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文檔簡介
1、抗菌脂肽一般是革蘭氏陽性芽孢桿菌產生的代謝產物,其種類繁多、結構復雜,具有許多特殊的生物活性.抗菌脂肽由于具有可生物降解、不會造成污染、無毒或低毒等優(yōu)點,在工農業(yè)生產中已經得到了較為廣泛的應用。然而,由于抗菌脂肽的發(fā)酵水平較低,導致成本太高,限制了抗菌脂肽的工業(yè)化生產和應用。因此,尋找能夠提高抗菌脂肽產量、降低生產成本的途徑已成為亟待解決的重要任務。本研究在實驗室前期研究工作的基礎上,對Bacillus amyloliquefacien
2、sES-2-4在5L反應器中的發(fā)酵條件進行了優(yōu)化,并對其發(fā)酵動力學進行了研究,同時初步探討了在發(fā)酵過程中病原菌對抗菌脂肽產量的影響,旨在為抗菌脂肽的工業(yè)化生產提供理論依據。主要研究結果如下:
1.Bacillus amyloliquefaciens ES-2-4在5L發(fā)酵罐中產抗菌脂肽發(fā)酵條件的優(yōu)化。通過單因素試驗確定發(fā)酵溫度、接種量、通氣量和攪拌轉速為影響B(tài)acillus amyloliquefaciens ES-2-4
3、抗菌脂肽產量的因素。采用四因素三水平正交試驗法(L34)進一步對發(fā)酵條件進行優(yōu)化。結果表明,四個因素對抗菌脂肽產量的影響大小依次為:A(溫度)>C(通氣量)>B(接種量)>D(攪拌轉速);得到最佳條件為:溫度30℃,接種量5%,通氣量2.5 L/min,攪拌轉速250 rpm。在此條件下抗菌脂肽產量達到512.8 mg/L。
2.Bacillus amyloliquefaciens ES-2-4發(fā)酵過程動力學的研究。實驗分
4、別采用Logistic方程、Luedeking-Piret方程和類似于Luedeking-Piret方程的公式來描述抗菌脂肽發(fā)酵過程中菌體生長情況、抗菌脂肽Surfactin的產出過程和基質葡萄糖的消耗情況,采用SAS統計軟件根據試驗值求取出各個方程和公式中的參數,并擬合出以下各個變量的變化過程。
(1)發(fā)酵菌株ES-2-4的菌體生長動力學方程為
X=0.4423e0.0915t/(1.9455+0.2056
5、e0.0915t)
R2=0.9826,該方程對發(fā)酵過程中后期菌體濃度的擬合效果較為理想,對發(fā)酵前期菌體濃度的擬合效果較為一般。
(2)產物Surfactin合成動力學方程為
P=368.125*ln((1.9455+0.2056e0.09151)/2.1511)+375.4184434/(1.9455+0.2056e0.0915t)-151.3063
R2=0.868,該方程對S
6、urfactin發(fā)酵生產過程的擬合效果較為一般,體現在發(fā)酵初期計算值與試驗值之間的誤差很大,但發(fā)酵中后期誤差大大減小。
(3)基質葡萄糖消耗動力學方程為
S=43.0016-27.7302[X-0.2056]+2.5655ln[1-0.09558(1-e0.0915t)]
R2=0.9891,該方程對底物葡萄糖消耗過程的擬合效果較好,對生產實踐具有一定的指導意義.
3.誘導菌對菌株
7、ES-2-4產抗菌脂肽的影響。結果表明,發(fā)酵10 h后添加大腸桿菌培養(yǎng)液,當添加濃度較低時對Surfactin誘導效果最好,在添加量為12.5ml/L時,Surfactin濃度最高,為681.1 mg/L,比對照組提高27.1%;對Fengycin而言,大腸桿菌培養(yǎng)液的誘導作用更明顯,當添加量為12.5 ml/L時,Fengycin濃度為1432mg/L,添加量為37.5 ml/L時,Fengycin濃度為1532 mg/L,分別提高4
8、4.6%和54.7%。發(fā)酵20 h后添加活性病源菌,也是濃度較低時Surfactin產量高,當添加濃度為12.5 ml/L時,Surfactin濃度最高,達到733.1 mg/L,較對照組提高34.5%; Fengycin濃度變化規(guī)律與Surfactin一致,也是在誘導菌濃度為12.5 ml/L時濃度達到最高,為1777 mg/L,提高39.6%。發(fā)酵10 h添加滅活的大腸桿菌,發(fā)現誘導效果遠沒有活菌的誘導效果好。其中,Surfacti
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