鎳鉻鐵合金渣粉的活性特征及其激發(fā)技術(shù)研究.pdf

1、水泥行業(yè)為高污染高能耗產(chǎn)業(yè)，同時(shí)消耗大量資源和能源，而各類(lèi)廢渣的加入可以很大程度上解決此類(lèi)問(wèn)題。本課題依托十一五國(guó)家支撐計(jì)劃——高性能水泥綠色制造工藝和裝備(項(xiàng)目編號(hào)：2006BAF02A24)，重點(diǎn)對(duì)海南特有的合金渣這種活性較低且易磨性較差的礦渣的活性特征、物理性能及活性激發(fā)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究。主要研究工作及成果如下：
　　 1.研究了合金渣在特定環(huán)境下的活性率。不同齡期、水膠比、合金渣摻量對(duì)合金渣-水泥二元體系力學(xué)性能、物

2、理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應(yīng)程度的影響。研究表明：合金渣活性組分溶出量隨齡期與溫度增大呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)趨勢(shì)，與細(xì)度相關(guān)性較小。隨著養(yǎng)護(hù)齡期的延長(zhǎng)，各種水膠比與合金渣摻量試樣的力學(xué)性能、物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應(yīng)程度增加，隨合金渣摻量的增加則相反。除非蒸發(fā)水含量隨水膠比增加而減小，其它性能均隨水膠比增加而增大。
　　 2.對(duì)不同活化方式下合金渣-水泥二元體系力學(xué)性能進(jìn)行分析并對(duì)活化前后漿體的物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反

3、應(yīng)程度進(jìn)行比較；活化前后合金渣易磨性隨粉磨時(shí)間變化趨勢(shì)基本相同，但是高溫活化后易磨性有所改善；合金渣活性率較活化前活性率高，且活化前后各活性組分溶出規(guī)律基本一致；活化后較活化前力學(xué)性能、物理性能、水化產(chǎn)物及合金渣反應(yīng)程度均有很大程度的改善。
　　 3.在合金渣-粉煤灰-水泥三元體系中，隨合金渣與粉煤灰比例的增加，強(qiáng)度、非蒸發(fā)水含量增大，合金渣反應(yīng)程度及干燥收縮減小?；罨笕w系的力學(xué)性能、物理性能、非蒸發(fā)水含量及合金渣反應(yīng)程度