納米晶陶瓷剛玉磨料制備及其形貌可控性研究.pdf

1、陶瓷剛玉磨料是一種新型的磨料，因其與傳統(tǒng)熔融單晶剛玉磨料相比具有優(yōu)良的自銳性、高耐磨性、高加工精度及使用壽命長等優(yōu)點，使其在諸多高端加工領域顯示出良好的應用前景。本實驗利用溶膠-凝膠法制備陶瓷剛玉磨料前驅體，采用常壓燒結技術最終制備出形貌可控的新型陶瓷剛玉磨料，并分析了無添加劑和納米鋁粉、SiO2、CaO、MgO、B2O3、氟化物、Fe2O3和CoO單相及復合添加劑對陶瓷剛玉磨料顯微結構和力學性能的影響。利用掃描電鏡和金剛石單顆?？箟簭?/p>

2、度測定儀測試設備，系統(tǒng)的研究了不同種類添加劑、添加劑配比以及燒結工藝對磨料的顯微結構和單顆?？箟簭姸鹊挠绊?。
　　 實驗結果表明：加有添加劑試樣要比不含添加劑試樣力學強度高、結構更為致密，致密化程度高的試樣單顆?？箟簭姸雀?，顯微晶粒呈軸狀或球狀的試樣要比呈片狀晶的單顆?？箟簭姸雀摺＜{米鋁粉、SiO2、氟化物、Fe2O3和CoO有利于陶瓷剛玉形成軸狀或球狀晶粒，CaO和MgO有利于其形成片狀晶粒。
　　 復合添加劑SiO2

3、-MgO摩爾比為2:1，SiO2-MgO-CaO摩爾比為2:1:1，CMS-F中氟化物含量1.0wt.％，CMS-B2O3中B2O3含量為1.0wt.％時制得陶瓷剛玉磨料結構致密，力學性能最好。分別含F(xiàn)e2O3和CoO四元復合添加劑試樣要比相應的含三元、二元復合相添加劑試樣的結構致密、力學性能好。
　　 燒結工藝對陶瓷剛玉磨料性能有顯著影響。探索了陶瓷剛玉磨料傳統(tǒng)常壓燒結工藝最佳參數(shù)和二步燒結溫度對陶瓷剛玉磨料微觀結構和力學性能