高密度脈沖電流處理對Fe-3％Si鋼微觀形貌及織構的影響.pdf

1、本論文以實驗為基礎,選擇壓下量為85％的冷軋Fe-3％Si鋼板作為實驗材料,分別實施不同工藝條件的脈沖電流處理。對處理后的樣品分別進行金相觀察、TEM觀察、ODF和EBSD分析,以及顯微硬度的測試,通過與原始冷軋樣品的顯微組織、織構和硬度結果進行對比,研究了脈沖電流誘導再結晶過程中冷軋Fe-3％Si鋼的微觀形貌和織構的演變規(guī)律。
　　 將冷軋3％Si-Fe鋼分別進行電流方向(CD)與軋向(RD)垂直和平行系列脈沖電流處理,脈沖電

2、壓強度分別為3.0,3.3,3.6,4.0,4.4,4.6,4.8,5.1kV。
　　 比較脈沖電流處理后樣品的微觀形貌,可以發(fā)現(xiàn),對于相同電壓強度條件下當電流方向與軋制方向平行時,脈沖電壓強度在4.0kV時,晶界處出現(xiàn)少量細小彌散分布的再結晶晶粒,晶粒分布主要聚集在晶界附近；當電流方向與軋制方向垂直時,脈沖電壓強度在4.0kV時,晶粒內部沿剪切帶方向出現(xiàn)大量細小彌散分布的再結晶晶粒,晶粒分布主要聚集在晶粒內部以及晶界附近。實驗

3、結果表明,脈沖電壓達到4.0kV時,樣品開始出現(xiàn)再結晶現(xiàn)象,并且CD上RD時處理條件下樣品再結晶形核率高于CD//RD時。隨脈沖電壓強度的進一步增大,樣品中再結晶晶粒繼續(xù)長大,分布趨于均勻。
　　 通過ODF宏觀織構結果分析發(fā)現(xiàn),當電流方向與軋制方向不變時,脈沖電壓為達到4.0kV以前,樣品處于回復階段,與原始冷軋樣品相比,織構類型主要為{001)<110>,{112}<110>組分代表的α取向織構；隨脈沖電流強度的增大,α取向