基于小波方法的燒結(jié)終點(diǎn)模型研究與設(shè)計(jì).pdf

1、燒結(jié)過程是高爐煉鐵最重要的環(huán)節(jié)之一，在當(dāng)今富礦日益貧乏的情況下，燒結(jié)礦已成為高爐煉鐵的主要原料。燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞，直接影響到鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量以及能耗。燒結(jié)過程存在著滯后性、非線性、強(qiáng)耦合性等特點(diǎn)，難以建立精確的數(shù)學(xué)模型，關(guān)于燒結(jié)過程的控制，往往還離不開工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對燒結(jié)過程結(jié)束位置的判斷。燒結(jié)結(jié)束位置即燒結(jié)終點(diǎn)，是燒結(jié)過程的重要參數(shù)，直接決定了燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞。通常情況采用風(fēng)箱廢氣溫度達(dá)到最大值作為燒結(jié)終點(diǎn)的位置。影響燒結(jié)終點(diǎn)的因素

2、很多，在實(shí)際控制中，一方面，必須確定需要檢測的參數(shù)，選擇合適的儀器儀表以及構(gòu)建PLC控制系統(tǒng)；另一方面，也要進(jìn)一步分析燒結(jié)過程，開發(fā)新的模擬方式，對控制算法等加以研究，并付諸實(shí)踐，以提高控制水平。
　　本文在分析了燒結(jié)工藝的基礎(chǔ)上，對燒結(jié)系統(tǒng)儀器儀表選型以及PLC以及上位機(jī)的軟硬件結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)通信等進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。隨后，引入小波的多尺度分析，提出了多尺度小波畢竟方法，對燒結(jié)終點(diǎn)的計(jì)算方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過對比，確定出一種更合適的逼近方

3、法來逼近燒結(jié)風(fēng)箱廢氣溫度曲線，以提高對燒結(jié)終點(diǎn)的計(jì)算精度。本文基于所得到的風(fēng)箱廢氣溫度曲線，并采用基于小波分析的時(shí)間序列預(yù)測，建立了燒結(jié)機(jī)的簡易模型，該模型能夠模擬較穩(wěn)定狀態(tài)下的燒結(jié)機(jī)運(yùn)行情況，這對于燒結(jié)過程的仿真分析，邁出了重要的一步。
　　最后，本文采用智能控制算法，建立“前饋－反饋”模糊控制系統(tǒng)，并在前饋預(yù)測控制中建立了基于ANFIS的燒結(jié)終點(diǎn)預(yù)測模型，不僅提高了燒結(jié)終點(diǎn)的預(yù)測精度，也更好的實(shí)現(xiàn)了對被控對象的控制。通過仿真實(shí)