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1、Cu-Ni-Si合金是一種較典型的時(shí)效強(qiáng)化型合金,兼具高強(qiáng)度和高導(dǎo)電的特性,與目前常用的引線框架材料相比沒有磁性,因而成為超大規(guī)模集成電路的理想用材,有著廣泛地應(yīng)用前景,逐漸成為人們研究的焦點(diǎn)。
本文采用熔鑄法制備了Cu-1.5Ni-0.5Si、Cu-2.1Ni-0.5Si、Cu-3.0Ni-0.5Si及Cu-3.5Ni-0.5Si四種合金。利用金相觀察、布氏硬度、電導(dǎo)率測(cè)量及能譜分析對(duì)四種合金不同形變熱處理工藝的組織和性能進(jìn)
2、行了研究,得到的主要結(jié)論如下:
1.試驗(yàn)添加的[Ni]/[Si]元素的質(zhì)量比會(huì)顯著影響Cu-Ni-Si合金的電導(dǎo)率及硬度,當(dāng)二者的質(zhì)量比在4~6之間時(shí),Ni、Si元素都沒有過剩,對(duì)合金電導(dǎo)率及硬度的影響較小,且強(qiáng)化效果也比較好。
2.Cu-1.5Ni-0.5Si合金的最佳工藝制度為:在900℃×1h固溶之后,經(jīng)冷變形后在450℃~500℃時(shí)效時(shí)間為1h~2h所得合金時(shí)效綜合性能最好。經(jīng)以上工藝制度所得合金電導(dǎo)率、布氏
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