微波法在聚醚改性硅氧烷合成與應(yīng)用中的研究.pdf

1、聚醚改性硅氧烷是由聚醚和硅氧烷通過接枝改性制備而成的，它把聚醚的親水性、滲透性和硅氧烷的低表面張力等特性聚集于一身，成為一種優(yōu)異的表面活性而被廣泛的用于化妝品、醫(yī)療用品、織物整理、消泡劑等眾多領(lǐng)域中，是表面活性劑家族中崛起的一股新生力量。近年來，國內(nèi)外諸多學(xué)者對其掀起了一股強勁研究熱潮。 本文首次通過微波輻射的方法制備了高性能的絡(luò)合催化劑，并將其用于催化合成聚醚改性硅氧烷，探索出聚醚改性硅氧烷的快捷、無溶劑生產(chǎn)工藝。本文主要對產(chǎn)

2、品的合成過程和應(yīng)用進行了以下三個方面的研究： 一、催化劑的制備研究。 以氯鉑酸的異丙醇溶液為初始催化劑，在微波輻射的條件與不飽和的烯丙醇聚醚進行絡(luò)合，制備了高催化性能的絡(luò)合催化劑。通過對其制備工藝進行因素考察，得出最佳的實驗條件：微波功率119w，微波輻射時間10min，初始催化劑與烯丙醇聚醚的體積比為1：10。制備后的催化劑可使含氫硅油的轉(zhuǎn)化率在97％以上，而使用初始催化劑只能達(dá)到85％左右。 一、聚醚改性硅氧

3、烷的合成工藝研究。 在微波加熱，不添加任何有機物為溶劑的條件下，合成了聚醚改性硅氧烷，并利用紅外譜圖對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進行了表征。通過對微波功率、加熱時間、催化劑用量、物料比等主要影響因素進行重點考察，得出了最佳的實驗條件：催化劑最佳用量為1.5×10-4％(以有效成分Pt的質(zhì)量含量計算)，微波輻射功率280w，微波輻射加熱時間25min;烯丙醇聚醚與含氫硅油的物料摩爾比為1.2:1.0。 三、聚醚改性硅氧烷的應(yīng)用研究