含金硫酸渣硫酸鹽化焙燒-氯鹽浸出試驗(yàn)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著世界上易選冶的黃金資源日趨減少,難處理含金資源的綜合開(kāi)發(fā)利用愈來(lái)愈受到人們的重視。硫酸渣是以硫化礦(黃鐵礦、白鐵礦、有色金屬硫化礦等)為原料,通過(guò)沸騰床焙燒制取硫酸后排出的工業(yè)廢渣,當(dāng)含有貴金屬金、銀等時(shí),通過(guò)焙燒金會(huì)富集,習(xí)慣上稱為含金硫酸渣。有效地利用含金硫酸渣等二次資源,可以擴(kuò)大可利用金資源的范圍,并達(dá)到變廢為寶的效果,也能減輕環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
  論文以湖南某硫酸廠的制硫酸廢渣為原料,開(kāi)展提金工藝研究。對(duì)該硫酸渣的性質(zhì)研究

2、結(jié)果表明其含金量為16.23g/t。粒度較細(xì),-0.074mm含量為84.14%。在各個(gè)粒級(jí)中金與鐵的含量變化接近。XRD圖譜分析表明含金硫酸渣中的主要礦物為赤鐵礦、磁鐵礦、石英、云母。對(duì)鐵的物相分析結(jié)果表明赤鐵礦占75.24%,磁鐵礦占22.30%,碳酸鐵、硫化鐵及硅酸鐵分別占有1.54%、0.21%及0.71%。
  對(duì)含金硫酸渣進(jìn)行直接浸出試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)無(wú)論利用什么浸出方法其浸出率都低于20%,屬于難處理金礦資源。其浸出率低的原

3、因在于金的暴露率低,大部分被鐵礦物包裹,無(wú)法與浸出藥劑充分接觸。比較直接浸出試驗(yàn)結(jié)果,選擇氯鹽浸出為論文研究的主要浸出方法。
  為了處理包裹金的鐵礦物,盡可能地將金暴露出來(lái),對(duì)含金硫酸渣進(jìn)行預(yù)處理。論文選擇的預(yù)處理方法為硫酸鹽化焙燒法。單因素試驗(yàn)結(jié)果表明,在硫酸用量為1.6噸/t,硫酸溶液濃度為60%,焙燒溫度為500℃,焙燒添加劑RS-1用量為50kg/t條件下對(duì)含金硫酸渣焙燒80min,所得焙砂金暴露最充分。通過(guò)熱力學(xué)分析,

4、驗(yàn)證了硫酸鹽化焙燒的可行性。通過(guò)與普通氧化焙燒預(yù)處理試驗(yàn)對(duì)比,證明了硫酸鹽化焙燒的優(yōu)越性。
  對(duì)最佳條件下的焙砂進(jìn)行氯鹽(氯酸鈉-氯化鈉)浸出單因素條件試驗(yàn),結(jié)果表明在NaClO3用量為100kg/t,NaCl用量為70kg/t,浸出溫度80℃,液固比為3.5:1,浸出時(shí)間為3h時(shí),金礦浸出效果最好,浸出率可達(dá)95.01%。通過(guò)浸出熱力學(xué)分析,解釋了浸出過(guò)程中藥劑用量及浸出時(shí)間對(duì)浸出率影響的原因。
  試驗(yàn)確定“硫酸鹽化焙

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