流程工業(yè)生產系統(tǒng)遞階最優(yōu)生產控制策略研究.pdf

1、該文以在流程工業(yè)生產系統(tǒng)中具有更直接物理意義的連續(xù)流生產模型來描述所研究的對象,把流程工業(yè)的一條生產線系統(tǒng)看作一臺具有不可靠(Failure-prone)性的設備來研究,在該生產系統(tǒng)中,生產設備具有隨機故障的發(fā)生.當系統(tǒng)由生產一種產品向生產另一種產品切換時,有包括切換時間及切換成本的顯著切換(Setup)費用的引入.該系統(tǒng)能生產多類產品,但考慮到流程工業(yè)的特性,在某一已知時刻,系統(tǒng)僅能生產一類產品.最優(yōu)化生產的目標是尋求每一種產品的最優(yōu)

2、生產率及系統(tǒng)生產產品的切換序列,使得帶折扣率的運行和切換成本目標泛函取最小值.當考慮預防維護時,在目標泛函里應引入預防維護的成本,此時的待決策變量還包含最優(yōu)的系統(tǒng)預防維護率.該研究工作的主要貢獻在于把求解多維隨機最優(yōu)生產控制問題化解為求解多維確定性的最優(yōu)生產控制問題,并以一維方向上的平滑來逼近多維隨機原始問題,實現(xiàn)了算法的可行性,提高了最優(yōu)生產控制的精確性和實時性,問題的簡化及定義有其明確的物理意義及應用背景,使得生產能較好地滿足實際的