《最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)》ppt課件

1、6.3 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù),最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（optimized production technology,OPT）是以色列物理學(xué)家E.Goidratt博士于20世紀(jì)70年代末首創(chuàng)的一種用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的計(jì)劃方法。最初它被稱做最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)間表，80年代才改成為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)，后來又進(jìn)一步將它發(fā)展成為約束理論。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)，作為一種新的生產(chǎn)方式，它吸收了MRP和JIT的長處、其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系

2、統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。,6.3.1 OPT的目標(biāo),OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為，任何制造企業(yè)的真正目的只有一 個(gè)，即在現(xiàn)在和將來都能賺錢。衡量一個(gè)企業(yè)是否 能賺錢，通常采用以下三個(gè)指標(biāo)：① 凈利潤（NP），即一個(gè)企業(yè)賺多少錢的絕對量。凈利潤越高的企業(yè)，其效益越好。② 投資收益率(ROI)。表示一定時(shí)期的收益與投資比。③ 現(xiàn)金流量（Cash Flow,CF).表示短時(shí)間內(nèi)收入和支出的錢。 但是，以上三個(gè)指標(biāo)不能

3、直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)，因?yàn)樗鼈兲话?。因此需要一些作業(yè)指標(biāo)做橋梁。如果這些作業(yè)指標(biāo)好，以上三個(gè)指標(biāo)就好，則說明企業(yè)賺錢。,按照OPT的觀點(diǎn)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中，作業(yè)指標(biāo)也有三個(gè)：,① 產(chǎn)銷率（Throughput,T).即單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，即通過銷售活動獲取金錢的速率。生產(chǎn)出來但銷售出去的產(chǎn)品只是庫存。② 庫存（Inventory,I）.它是一切暫時(shí)不用的資源。庫存占用了資金，產(chǎn)生機(jī)會成本及一系列維持庫存所需的費(fèi)用。③ 運(yùn)行費(fèi)

4、（Operating Expenses,OE).它是生產(chǎn)系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷量的過程中的一切花費(fèi)，包括所有的直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。,降低庫存能縮短制造周期。縮短創(chuàng)造周期是提高企業(yè)競爭能力得一個(gè)重要因素。縮短制造周期，對于縮短顧客的訂貨提前期，提高對顧客訂貨的響應(yīng)性，以及爭取較高的價(jià)格都有很大作用。于是，制造周期的縮短導(dǎo)致市場占有率的增加，從而導(dǎo)致未來產(chǎn)銷量的增加。,作業(yè)指標(biāo)與財(cái)務(wù)指標(biāo)的關(guān)系圖：,,現(xiàn)在和將來都能賺錢,凈利潤,投資效益率,現(xiàn)

5、金流量,產(chǎn)銷量,庫存,運(yùn)行費(fèi),,,,,,,,,,,,制造周期,,,企業(yè)目標(biāo),財(cái)務(wù)指標(biāo),作業(yè)指標(biāo),6.3.2 OPT的基本思想和九條原則,1．OPT的基本思想 瓶頸（Bottlenecks）是OPT的最重要的概念。 按OPT的定義，所謂瓶頸（或瓶頸資源）指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，這一類資源限制了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。 其余的資源則為非瓶頸資源。,瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種基本的關(guān)系，如圖6－10所示。它們

6、分別是： ①從瓶頸到非瓶頸資源; ②非瓶頸到瓶頸資源； ③瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心； ④瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨(dú)立。,瓶頸資源與非瓶頸資源的關(guān)系(圖6-10),瓶頸,非瓶頸,非瓶頸,瓶頸,瓶頸,非瓶頸,瓶頸,非瓶頸,裝配中心,市場,,,,,,,A,B,C,瓶頸與非瓶頸四種基本關(guān)系說明：,①非瓶頸資源為后續(xù)工序，只能加工由瓶頸傳送過來的文件，其使用率自然受瓶頸的制約；②雖然非瓶頸資源為前道工序，能夠充分地使

7、用，使用程度可以達(dá)到100％，但整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序，即瓶頸決定的，非瓶頸資源的充分使用只會造成在制品庫存的增加，而不改變產(chǎn)出；③由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序?yàn)檠b配，此時(shí)非瓶頸也能充分地利用，但受裝配配套性的限制④由非瓶頸加工出來的工件，其中能夠進(jìn)行裝配的在制品必然受到瓶頸產(chǎn)出的制約，多余部分也只能增加在制品庫存。,2．OPT的九條原則 OPT的基本思想具體體現(xiàn)在九條原則上，這九條原則是實(shí)施OPT的基石。 （1）平衡物

8、流，而不平衡能力 使各個(gè)工序都與瓶頸機(jī)床同步. （2）非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的 潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束決定.系 統(tǒng)約束就是瓶頸. （3）資源的“利用”(Utilizationg)和“活力” （Activation）資源的“利用”與“活力”不是同義詞，“利用”是指資源應(yīng)該利用的程度，“活力”是指資源能夠利用的程度。 （4）瓶頸上的損失就是整個(gè)系統(tǒng)的損失,（5）非瓶頸獲得的一小

9、時(shí)是毫無意義的。（6）瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率 以上六條原則都是涉及資源的，以下兩條是涉及物流的。（7）轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于加工批量； ①轉(zhuǎn)運(yùn)批量――指工序間轉(zhuǎn)運(yùn)一批零件的 數(shù)量； ②加工批量――指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量，可以是一個(gè)或幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)批量之和。在自動裝配線上，轉(zhuǎn)運(yùn)批量為1，而加工批量很大。（8）加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的（9）安排作業(yè)計(jì)劃應(yīng)同時(shí)兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果，而不是

10、預(yù)定值,增大瓶頸物流的方法：,①減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和頻率，瓶頸上的批量應(yīng)盡可能大； ②實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制，減少狀態(tài)調(diào)整所需的時(shí)間損失； ③加工前往復(fù)質(zhì)量檢查；④ 利用時(shí)間緩沖器；,6.3.3 DBR系統(tǒng),以九條原則為指導(dǎo)，OPT的計(jì)劃與控制是通DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。DBR系統(tǒng)即“（Dump）”,“緩沖器（Buffer）”和“繩索（Rope）”系統(tǒng)。實(shí)施計(jì)劃與控制主要包括以下的步驟： 1.識別瓶頸 這是控制物流的關(guān)鍵，因?yàn)?/p>

11、瓶頸制約著企業(yè)的產(chǎn)出能力。一般說來，當(dāng)需求超過能力時(shí)，排隊(duì)最長的機(jī)器就是“瓶頸”。如果我們知道一定時(shí)間那生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合，就可以按物料清單計(jì)算出要生產(chǎn)的零部件。OPT的處理邏輯就是使交付時(shí)間盡可能與交貨期限相符。找出瓶頸之后，可以把企業(yè)里所有的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源。,2．給予瓶頸的約束，建立產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（Master schedule）（1）“緩沖器”的管理與控制（2）控制進(jìn)入非瓶頸的物料，平衡企業(yè)的物流（3）根據(jù)

12、OPT的原則合理安排批量與批次（4）要考慮實(shí)施計(jì)劃與控制的費(fèi)用 3．“繩索” 通過“繩索”系統(tǒng)的控制，使得瓶頸前的非瓶頸設(shè)備均衡生產(chǎn)，加工瓶頸和運(yùn)輸批量減少，可以減少提前期以及在制品庫存，而同時(shí)又不使瓶頸停工待料。,6.3.4 OPT軟件系統(tǒng),1. OPT軟件的工作原理 OPT軟件系統(tǒng)主要基于一個(gè)保密的算法，該算法的核心在于識別瓶頸和對瓶頸排序。從模塊構(gòu)成來看，OPT系統(tǒng)主要由BUILDNET，SPLIT和BRAIN幾個(gè)

13、模塊構(gòu)成，如圖：,OPT信息系統(tǒng)構(gòu)成（圖6－11）,產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò),資源描述,BUILDNET,工程網(wǎng)絡(luò),SERVE初步分析,報(bào)告,,,,,,SPLIT,,主網(wǎng)絡(luò),BRAIN,關(guān)鍵資源排序,報(bào)告,服務(wù)網(wǎng)絡(luò),SERVE,非關(guān)鍵資源排序,報(bào)告,,,,,,,,,,,2. OPT軟件的功能 “產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)“準(zhǔn)確地表示了一個(gè)產(chǎn)品使怎樣制造出來的，它包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和加工路線文件兩部分內(nèi)容，只不過在OPT中這兩部分信息使通過網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起

14、，構(gòu)成一個(gè)文件。 對于企業(yè)現(xiàn)有的各種資源的 具體描述是在“資源描述”這個(gè)模塊中完成的，其中包括每種資源（機(jī)器，工人，空間等）及其替代資源和它們的相互影響，允許加工時(shí)間，用于加工的某種資源的數(shù)量等。,6.4 供應(yīng)鏈管理理論與方法,6.4.1 SCM的概述 1.供應(yīng)鏈的產(chǎn)生 早在20世紀(jì)60年代，物流（Physical Disribution，PD）的概念開始在一些國家出現(xiàn)了。它是指物料或商品在空間與時(shí)間上的自由位移。

15、 物流的管理的發(fā)展經(jīng)歷了物流前期，個(gè)別管理時(shí)期，綜合管理時(shí)期，擴(kuò)大領(lǐng)域時(shí)期，整體體制時(shí)期和一體化時(shí)期。 從以上發(fā)展過程可以了解供應(yīng)鏈的基本概念，即在產(chǎn)品加工和流通過程中，供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商和消費(fèi)者組成的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式稱為供應(yīng)鏈（Supply Chain）。如圖6-12所示,供應(yīng)鏈（圖6-12）,信息流程,供應(yīng)商,制造商,分銷商,零散商,消費(fèi)者,物流,,,,,,,,,,2.供應(yīng)鏈的流通過程 供應(yīng)鏈中存在著四種流程

16、，它們分別是物流，商流，信 息流和資金流。 3.供應(yīng)鏈的類型 （1）虛擬供應(yīng)鏈 虛擬供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N由特定的服務(wù)中心為供應(yīng)鏈成員提供技 術(shù)服務(wù)的一種動態(tài)供應(yīng)鏈。 (2) 敏捷供應(yīng)鏈 敏捷供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N按照需要進(jìn)行快速組合所建立的供應(yīng) 鏈。敏捷供應(yīng)鏈的出現(xiàn)主要使為了應(yīng)付快速變化的環(huán)境， 通過快速組建和快速調(diào)整來贏得時(shí)間，贏得市場。 4.供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈（Supply Cha

17、in Management，SCM）是對供應(yīng)鏈業(yè) 務(wù)及各種伙伴關(guān)系進(jìn)行計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)和控制的一體化 管理。,(1) 供應(yīng)鏈的復(fù)雜性 從供應(yīng)鏈的模式中可以看到，供應(yīng)鏈?zhǔn)挂环N較為復(fù)雜的鏈接它是由不同的合作伙伴所組成的。 (2) 供應(yīng)鏈的動態(tài)性 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)隨市場而多變的系統(tǒng)。這種變化給制造商帶來產(chǎn)品生產(chǎn)的較大波動，同時(shí)也給供應(yīng)商帶來了原料供應(yīng)的較大波動。對于這樣一個(gè)隨時(shí)間變化的動態(tài)系統(tǒng)，比較難以指揮需要由敏

18、捷的反映，才能夠應(yīng)付瞬息萬變的局面。 (3) 供應(yīng)鏈的匹配性 供應(yīng)鏈的匹配性是指上游的供應(yīng)與下游的需求之間的匹配。,6.4.2 SCM 的效益,SCM與傳統(tǒng)的物流管理有著質(zhì)的區(qū)別。這里 就庫存減少，資源共享，時(shí)間和人工節(jié)省， 成本下降降低風(fēng)險(xiǎn)幾個(gè)方面做進(jìn)一步的說 明。 （1）庫存的減少 （2）資源共享 （3）時(shí)間和人工節(jié)省 （4） 成本下降 （5）降低風(fēng)險(xiǎn),6.4.

19、3 SCM的原理,在介紹一些理論依據(jù)之前，這里先討論一下 SCM的原則。 1.SCM的七項(xiàng)原則 (1) 劃分客戶群 (2)設(shè)計(jì)后勤網(wǎng)絡(luò) (3)傾聽市場需求 (4)實(shí)行時(shí)間延遲 (5)建立雙贏策略 (6)建立信息系統(tǒng) (7)建立考核準(zhǔn)則,2.戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系可以使產(chǎn)品增值,也可以促進(jìn)銷售,互相利用資源,加強(qiáng)技術(shù)合作,相互學(xué)習(xí),取長補(bǔ)短,長期交流,計(jì)劃更加周密,有利于

20、產(chǎn)品質(zhì)量的提高,成本的降低。 ①相互信任 ②解決矛盾 ③權(quán)力運(yùn)用,3.雙贏原理 (1)雙贏策略的概念 雙贏（Win－Win）原理是指在市場中,并非一方損失,另一方收益,而是雙方均有收益，這種沒有敗勝，共同取勝的理念稱為雙贏。 (2)雙贏原理的應(yīng)用 要想建立起雙贏關(guān)系，必須具備一定的條件。首先使合作雙方的目標(biāo)要一致,其次要求共同創(chuàng)造效益;此外,還需要共同分配收益。,4.拉式供應(yīng)鏈 (1)推式供應(yīng)鏈 推式

21、供應(yīng)鏈不能滿足需求的波動，而為了應(yīng)付需求的波動，庫存冗余度較大，積壓較多，造成產(chǎn)品過時(shí)，滯銷產(chǎn)生。 (2)拉式供應(yīng)鏈 拉式供應(yīng)鏈能滿足客戶需求，使庫存處于最佳狀態(tài)，是一種先進(jìn)的管理技術(shù)。但這種技術(shù)對供應(yīng)鏈的管理基礎(chǔ)，人員素質(zhì)，信息系統(tǒng)的應(yīng)用要求較高。只有具備了一定的條件的供應(yīng)鏈，才能使用拉式供應(yīng)鏈,6.4.4 SCM的功能,SCM的功能按照SCM的發(fā)展分為兩種情況:一種是初期的SCM的功能;另一種是集成的SCM的功能。 1.

22、初期的SCM的功能 在SCM發(fā)展的初期，SCM的基本功能有：企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的供應(yīng)需求管理，供應(yīng)鏈商的物料管理和財(cái)務(wù)管理。 (1) SCM的各種狀況 圖6-13的供應(yīng)鏈由企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)子工廠,倉庫,分銷中心,客戶和供應(yīng)商所組成。,(2)初期SCM 的各項(xiàng)功能 ①供需管理 供需管理SCM的重要功能，它不僅包括企業(yè)內(nèi)部的供需管理，也包括供應(yīng)商和客戶的信息和進(jìn)度管理。 ②物料管理 具備了供需信息之后，可以根據(jù)這

23、些信息來編制計(jì)劃和執(zhí)行計(jì)劃。 ③財(cái)務(wù)管理 供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)管理主要是管理供應(yīng)商，制造商和客戶之間的資金往來情況，即應(yīng)收款與應(yīng)付款。,(3)分銷需求計(jì)劃DRP的應(yīng)用 ①分銷需求計(jì)劃的運(yùn)行 分銷計(jì)劃DRP也產(chǎn)生計(jì)劃單，它是一種使物料從一個(gè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至另一地點(diǎn)的計(jì)劃單。 ②需求點(diǎn)的DRP 在需求點(diǎn)上執(zhí)行DRP計(jì)算時(shí)，計(jì)算的結(jié)果得到的時(shí)時(shí)間階段的計(jì)劃，凈需求和供應(yīng)計(jì)劃。 ③供應(yīng)點(diǎn)的DRP 需求一旦由需求點(diǎn)傳送至供應(yīng)點(diǎn)之

24、后，就成為供應(yīng)點(diǎn)的需求，可以用來啟動MRP的需求，如果此需求無法滿足，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行修改，修改的內(nèi)容將自動地送回需求點(diǎn)，以重新運(yùn)行DRP。,2.集成的SCM功能(1)集成SCM的各項(xiàng)活動(2)高級計(jì)劃排程(APS) APS的決策可以分為以下幾個(gè)方面. ①準(zhǔn)備數(shù)據(jù) ②選擇分析方法 ③采用多種輸出結(jié)果,(3)集成SCM的各項(xiàng)功能 ①采購管理 ②銷售管理 ③高級計(jì)劃排程 ④交易平臺 *一對一模式 *一對多模式 *多對

25、多模式,一對一模式（圖6－16）多對多模式（圖6－17）,企業(yè),企業(yè),應(yīng)用系統(tǒng),應(yīng)用系統(tǒng),,,企業(yè),交易平臺,企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),,,,,,,多對多模式（圖6－18）,專用交易平臺,企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),企業(yè),,,,,,,,,,,6.4.5 SCM的實(shí)施,1.確定SCM的戰(zhàn)略目標(biāo) 在建立SCM之前,首先要確定SCM的戰(zhàn)略目標(biāo).要確定戰(zhàn)略目標(biāo)先要對現(xiàn)狀進(jìn)行分析,現(xiàn)狀分析可以分為兩個(gè)

26、階段: (1)分析業(yè)務(wù)目標(biāo) (2)分析現(xiàn)有供應(yīng)鏈 2.組建實(shí)施推進(jìn)團(tuán)隊(duì) 實(shí)施團(tuán)隊(duì)由與SCM有關(guān)的人員多組成，他們是掌握一定產(chǎn)品知識的技術(shù)人員，管理部門和供應(yīng)商之間聯(lián)系的組織人員；具有決策權(quán)利的企業(yè)高層管理者。,3.選擇合作伙伴 合作伙伴的選擇也是SCM設(shè)計(jì)的首要工作.因?yàn)楹献骰锇檫x擇得是否恰當(dāng)將會對SCME產(chǎn)生很大的影響。 4.組建供應(yīng)鏈 5.SCM的設(shè)計(jì) SCM信息系統(tǒng)需要完成以下工作: ①以產(chǎn)品為

27、主線 ②以供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)為單位 ③利用分析數(shù)據(jù) 采集數(shù)據(jù),讀取數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)的功能是通過SCM信息系統(tǒng)的集成來達(dá)到的。,6.SCM軟件的運(yùn)行 當(dāng)SCM設(shè)計(jì)完成之后,可以裝入測試數(shù)據(jù)進(jìn)行SCM軟件的試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,及時(shí)修改,使SCM系統(tǒng)不斷地完善,最終投入正式運(yùn)行。,6.4.6 SCM的軟件,1.SAP公司的SCM軟件SAP SCOPE SAP是國際上著名的應(yīng)用軟件公司.除了ERP軟件之外,SAP公司還提

28、供了供應(yīng)鏈的優(yōu)化,計(jì)劃及執(zhí)行的解決方案,稱ASAP SCOPE,這是一個(gè)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的實(shí)時(shí)決策和決策分析的結(jié)合物,SCOPE的關(guān)鍵組成部分是高級計(jì)劃優(yōu)化器APO。 （1）APO供應(yīng)鏈主控室 這是一個(gè)用也供應(yīng)鏈的建模，導(dǎo)航和控制的圖形化的“工具面板”。以網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)形式所表現(xiàn)的APO對象源于應(yīng)用計(jì)劃模型。這些計(jì)劃模型存在于APO內(nèi)部，其數(shù)據(jù)可從供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)提取。一旦建立網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)和有關(guān)的數(shù)據(jù)和對象，則在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的各個(gè)結(jié)點(diǎn)上

29、，可利用供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能建立連接關(guān)系。這些已經(jīng)或尚未在ERP中存在的各個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)之間的鏈接關(guān)系可以在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)中動態(tài)的定義。,①供應(yīng)鏈的詳細(xì)視圖 整個(gè)供應(yīng)鏈的圖形顯示可以變得很大，通過一系列的圖像定位和縮放操作，可以瀏覽整個(gè)供應(yīng)鏈的任何細(xì)節(jié)，可以對所選的任何操作細(xì)細(xì)琢磨。 ②可配置的用戶界面 供應(yīng)鏈主控室作為管理和優(yōu)化供應(yīng)鏈的強(qiáng)大而靈活的工具，采用主控室功能來識別廣泛的，具有各種不同應(yīng)用需求的用戶，在控制框架中建立供應(yīng)鏈

30、主控室使用戶能夠定義自己的桌面環(huán)境。 ③報(bào)警監(jiān)控 供應(yīng)鏈主控室有一個(gè)處理所有APO中的一般例外和錯(cuò)誤情況的報(bào)警監(jiān)控功能。,（2）APO需求計(jì)劃 這是一個(gè)具有統(tǒng)計(jì)預(yù)測技術(shù)和需求計(jì)劃特征的工具箱，它用來產(chǎn)生最精確的預(yù)測。 ①需求計(jì)劃的作用 APO需求計(jì)劃是一套高級的預(yù)測和計(jì)劃工具，它可以使得企業(yè)按需求信號和圖示來盡早地捕獲需求變化。及時(shí)和精確的視圖使計(jì)劃員能夠： 大幅度提高預(yù)測質(zhì)量 模擬顯示消費(fèi)者采購行為以便更好

31、地了解買方動態(tài) 用集成處理方法進(jìn)行各種預(yù)測，如銷售，市場等等 與客戶預(yù)測相結(jié)合 ②需求計(jì)劃的集成性,APO將大量數(shù)據(jù)集成到計(jì)劃處理中，使計(jì)劃員能夠進(jìn)一步理解影響需求的因素，用這種辦法，APO可以生成一個(gè)功能強(qiáng)大的，高精密度的需求計(jì)劃這種密集的集成所帶來的好處包括以下各個(gè)方面： 通過基于需求的實(shí)時(shí)決策驅(qū)動下游的供應(yīng)鏈系統(tǒng) 通過精確的中期預(yù)測優(yōu)化資產(chǎn)的利用 通過長期預(yù)測支持戰(zhàn)略計(jì)劃 （3） APO供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置

32、 供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃使一種方法，它是一種建立完整供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的決策方法。配置使一種用于計(jì)劃的工具，它可以對運(yùn)輸時(shí)網(wǎng)絡(luò)分布進(jìn)行重新平衡和優(yōu)化。,①供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置的作用 企業(yè)可以利用APO供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方案去解決供應(yīng)與需求的匹配問題。供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置處理的結(jié)合能夠確保工廠分銷和運(yùn)輸資源的優(yōu)化使用，以滿足預(yù)測和實(shí)際需求，其達(dá)到的結(jié)果如下： 提高客戶服務(wù)水平 改善反映時(shí)間 減少庫存和緩沖量 減少周期時(shí)間 最大的投資回報(bào)

33、 最小的供應(yīng)鏈成本 ②供應(yīng)鏈模型,圖6-19為供應(yīng)鏈處理模型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,供應(yīng)商1,供應(yīng)商2,供應(yīng)商3,供應(yīng)商4,磁帶廠商,塑料廠商,紐扣廠商,DC東北,DC東南,DC中南部,DC西部,零售商1,零售商2,零售商3,APO在整個(gè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上的同步工作的中樞時(shí)一個(gè)全面供應(yīng)鏈模型。計(jì)劃人員利用供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)功能建立一個(gè)模型。模型包括供應(yīng)鏈上的若干實(shí)體，如供應(yīng)商，生產(chǎn)工廠，庫存設(shè)置和運(yùn)

34、輸路線。通過維護(hù)整個(gè)供應(yīng)鏈的模型，APO大大簡化了供應(yīng)鏈管理，并為計(jì)劃的編制提供了方便。 ③供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和配置功能 APO通過將各種運(yùn)算法則與實(shí)時(shí)決策支持，響應(yīng)能力和多工廠資源邏輯理論相結(jié)合，提供一個(gè)完整的供應(yīng)鏈。 ④APO生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)利用動態(tài)追溯和優(yōu)化技術(shù)快速響應(yīng)的計(jì)劃，詳細(xì)排程時(shí)有限的序列和生產(chǎn)資源，分配的實(shí)時(shí)排程，它用來產(chǎn)生一個(gè)最理想的生產(chǎn)排程。 生產(chǎn)排程能帶來以下的效益：,最好的拖期交貨，從而使客

35、戶滿意。 瓶頸資源有效地利用以及最少的準(zhǔn)備時(shí)間，從而得到最好的投資回報(bào)。 具有可行的生產(chǎn)排程，從而減少加班。 更好的資源協(xié)調(diào)，從而提高生產(chǎn)率。 減少庫存成本并通過較好的物料發(fā)放來降低在制品庫存。 ⑤APO全局的可用量確認(rèn) 全局的可用量確認(rèn)是一個(gè)多層次，基于規(guī)則的物料檢查，這個(gè)檢查需要從全局角度考慮分析，生產(chǎn)，運(yùn)輸能力以及成本。,6.4.7 ERP與SCM的集成,ERP系統(tǒng)具有將管理功能集成的特點(diǎn)，起到了采集數(shù)據(jù)和