棉短絨微晶纖維素新工藝的研究.pdf

1、微晶纖維素是可自由流動的纖維素晶體組成的天然聚合物，它是天然纖維素經(jīng)稀酸水解并經(jīng)一系列處理后得到的極限聚合度的產(chǎn)物。微晶纖維素作為天然植物纖維原料已經(jīng)進(jìn)入全面應(yīng)用階段。目前國內(nèi)微晶纖維素的生產(chǎn)主要以棉、木漿粕為原料，成本較高，以短棉絨、稻草、甘蔗渣為原料制備微晶纖維素還未形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于其原料來源廣泛，成本較低，對環(huán)境的影響較小，能夠創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益，是開發(fā)利用的一個方向。
　　 本研究探討了棉短絨微晶纖維素制備的新

2、工藝，通過研究棉短絨酸催化乙醇法制漿工藝、漂白工藝、棉短絨乙醇漿制備藥品級微晶纖維素的水解工藝，以及對產(chǎn)品的檢測和技術(shù)指標(biāo)的分析，制定出最佳工藝路線，以達(dá)到高值化利用棉短絨的目的，并降低成本，節(jié)約能源、減輕污染，與節(jié)能、降耗、減排的政策相符合。開展棉短絨纖維素的研究，開發(fā)功能性纖維素產(chǎn)品，使棉短絨高值化，有助于最大利潤的應(yīng)用棉短絨，為推出其它原料制備微晶纖維素打下了基礎(chǔ)，這將會產(chǎn)生很好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本研

3、究首先對棉短絨酸催化乙醇法制漿工藝進(jìn)行了研究，探討了加乙酸量、液比和保溫時間對漿料高錳酸鉀值和得率的影響，以及對漂后漿料的白度、α-纖維素含量和高錳酸鉀值的影響。結(jié)果表明，液比和保溫時間對降低棉短絨高錳酸鉀值的貢獻(xiàn)最顯著，加酸量也有一定的影響。棉短絨酸催化乙醇法最佳制漿工藝為：加乙酸量1.0％，液比1：8，保溫時間60min。該制漿條件下棉短絨乙醇漿高錳酸鉀值為8.7，得率81.93％，經(jīng)EAPP漂白后漿料的高錳酸鉀值為3.3，α-纖維

4、素含量為92.48％，白度為86.56％ISO。
　　 其次研究了以棉短絨為原料制取藥品級微晶纖維素的制備工藝，探討了纖維素和鹽酸的比例、水解溫度和水解時間對得率的影響，并對所得產(chǎn)品的灰分、水分、粒度和結(jié)晶度等方面進(jìn)行了檢測和分析，并把所得樣品與所購藥品級微晶纖維素和柱層析用微晶纖維素在粒度和結(jié)晶度方面進(jìn)行了比較。結(jié)果表明，液比和水解溫度對產(chǎn)品得率和粒度的影響較大，水解時間對產(chǎn)品得率的影響較小。棉短絨水解制取微晶纖維素的最佳工藝