超聲浸漬法、溶膠凝膠法制備高溫煤氣脫硫劑.pdf

1、采用普通浸漬法、超聲浸漬法和溶膠凝膠法三種方式制備高溫煤氣脫硫劑，通過ICP、SEM、XRD、氮吸附等手段對脫硫劑進行表征，并在一立式固定床上進行活性評價。得出結論如下：
　　 (1)采用超聲浸漬法和普通浸漬法制備鐵、錳、銅、鋅、鈰、鈣六種物系脫硫劑，ICP-AES結果表明超聲浸漬不僅縮短了浸漬時間，還促進了活性成分的負載。BET分析結果和粒徑分布曲線表明，超聲浸漬豐富了脫硫劑的孔隙結構，增加了比表面積和孔容，并具有細化顆粒的效

2、果。SEM結果顯示，超聲浸漬制備得到的脫硫劑顆粒較小而且分布均勻，燒結程度較輕。XRD分析表明超聲浸漬對脫硫劑的晶粒分布狀態(tài)有影響。在固定床上對所有脫硫劑進行活性評價，結果表明超聲波浸漬法制備得到的脫硫劑的穿透硫容有顯著提高。6種物系的脫硫穿透硫容比較結果為：Mn>Fe>Cu>Ce>Ca>Zn，但超聲波處理后Fe的穿透硫容提高最為明顯。
　　 (2)采用超聲浸漬法分別制備Mn/SiO2、Mn/TiO2、Mn/γ-Al2O3三種高

3、溫煤氣脫硫劑，研究載體對于脫硫劑活性的影響。三種載體的比較研究表明，Mn/γ-Al2O3比表面積大，脫硫活性大，能滿足IGCC中硫化氫的凈化要求，是一種較好的高溫煤氣脫硫劑.而Mn/SiO2不能較長時間維持硫化氫在低濃度，Mn/TiO2高溫穩(wěn)定性差。
　　 (3)采用溶膠凝膠法和超聲浸漬法分別制備相同負載的錳系脫硫劑，并對其進行表征和活性評價，得出結論：溶膠凝膠法制備得到的脫硫劑孔隙更為豐富，具有良好的微觀結構，XRD測試結果顯