以粉煤灰為載體的鐵鈰高溫煤氣脫硫劑脫硫行為的研究.pdf

1、高溫煤氣的脫硫凈化是以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)過程的關(guān)鍵技術(shù)之一。本文以粉煤灰為載體制備了鐵鈰氧化物高溫煤氣脫硫劑，并在自制的實(shí)驗(yàn)臺架上研究了其硫化行為。 電廠粉煤灰主要是硅、鋁、鐵的氧化物，還含有少量鈣、鎂和未燃碳等其他組分。作者利用成分分析、磁力分選、粒度分析、XRD和SEM等手段對從電廠收集的粉煤灰樣品進(jìn)行了研究，選擇了不同粒徑的粉煤灰作為脫硫劑載體用于制備不同成分的鐵鈰氧化物高溫煤氣脫硫劑，并在420-620℃溫度范圍進(jìn)行了

2、其硫化性能的比較。 作者在實(shí)驗(yàn)中使用了模擬煤氣成分，入口H<,2>S濃度為4700 ppm。620℃時的不同脫硫劑的硫化實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明：添加粉煤灰的脫硫劑其脫硫精度明顯比沒有添加粉煤灰的脫硫精度高，這是由于粉煤灰作為載體時，在煅燒過程中起到了造孔和分散活性組分的作用。對同一種脫硫劑在420-620℃的硫化實(shí)驗(yàn)顯示，本研究制備的脫硫劑在620℃時具有良好的抗粉化能力。通過比較不同溫度下的硫化曲線，520℃的穿透時間比620℃的稍短

3、，硫容也比620℃的稍低，但穿透時間和硫容都比420℃明顯增加。本實(shí)驗(yàn)條件下不同載體脫硫劑在620℃時的硫容均大于按活性組分化學(xué)計(jì)量100％轉(zhuǎn)化的硫容值，說明可能有部分FeS<,x>(x>1)生成。使用不同鐵鈰摩爾比的脫硫劑進(jìn)行的硫化實(shí)驗(yàn)顯示：鐵鈰摩爾比為8：2時脫硫劑的穿透時間明顯比摩爾比為1:1時長，分別是21.5h和8.4h，硫容也大。這可能是硫化產(chǎn)物中有FeS<,x>(x>1)相的生成，也可能與低溫度鈰難發(fā)揮作用有關(guān)。不同載體制

4、備的脫硫劑在同一條件下的硫化實(shí)驗(yàn)表明以碳含量和揮發(fā)分含量最高的粒徑為112-154μm的粉煤灰為載體的脫硫劑的硫化性能最好，620℃時的穿透時間和硫容可以達(dá)到36.5h和29.5％。而相應(yīng)的以224-280μm和112-154μm磁性粉煤灰為載體的脫硫劑的穿透時間和硫容分別是35h、36h和29.4％、28.1％。這說明以粉煤灰為載體的脫硫劑經(jīng)過高溫煅燒所形成的微孔和比表面積是提高脫硫劑硫化性能的關(guān)鍵因素之一。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在脫硫溫度下COS