

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文檔簡介
1、在傳統(tǒng)的化學(xué)法制漿過程中,原料中大部分木素和半纖維素在蒸煮時會被溶解在蒸煮廢液中,而得不到有效利用。這主要表現(xiàn)在以下三個方面:第一,在燒堿法蒸煮過程中,半纖維素會消耗化學(xué)藥品,使蒸煮用堿量提高;第二,原料中的大部分半纖維素會跟隨蒸煮廢液進(jìn)入堿回收系統(tǒng),提高了黑液粘度,增加了洗滌用水;第三,紙漿中半纖維素含量過高就會使?jié){料易于打漿,從而使上網(wǎng)濾水性差,不適應(yīng)于高速紙機(jī)。如果通過預(yù)抽提,在蒸煮之前將紙漿中部分半纖維素抽提出來,抽提后的固體物
2、料用于制漿造紙,提取液中的半纖維素進(jìn)行轉(zhuǎn)化和利用,可以生產(chǎn)乙醇、木聚糖等化學(xué)產(chǎn)品,這樣就可以實(shí)現(xiàn)纖維原料的高值化利用。
本文首先采取單因素控制法對堿預(yù)抽提條件進(jìn)行效果評估,再結(jié)合堿預(yù)抽提對后續(xù)制漿和成紙性能的影響,比較出堿預(yù)抽提的較佳工藝,然后通過掃描電鏡、纖維質(zhì)量分析儀、FTIR等對其機(jī)理進(jìn)行研究。其研究結(jié)果如下:
1.在單因素實(shí)驗(yàn)中,隨著堿預(yù)抽提溫度升高或保溫時間延長或堿用量增加,抽提后固體物料得率下降,
3、固形物含量和聚戊糖得率均升高;隨著液比的增大,堿預(yù)抽提后固體物料得率先下降后上升,而固形物含量和聚戊糖得率均先升高后下降。
2.通過正交實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),對堿預(yù)抽提后固體物料得率和聚戊糖得率影響最大的因子依次是:堿用量、最高溫度、保溫時間和液比;對抽提液固形物含量影響最大的因子依次是:堿用量、液比、最高溫度和保溫時間。
3.通過改變不同堿預(yù)抽提條件再經(jīng)過低堿蒸煮發(fā)現(xiàn):隨著最高溫度的升高或保溫時間的延長或堿用量的增
4、加,經(jīng)過堿預(yù)抽提后所得蒸煮漿的細(xì)漿得率和Kappa值均有不同程度地下降,黑液的殘堿量先上升后下降,紙張的白度和撕裂指數(shù)一直在升高,耐破指數(shù)卻下降。
4.結(jié)合不同條件下堿預(yù)抽提對后續(xù)制漿及成紙性能的影響,比較出堿預(yù)抽提的較佳工藝條件為:最高溫度130℃、保溫時間50min、液比1∶8、堿用量6%。同時,提取液中聚戊糖得率可達(dá)到7.0%左右。
5.經(jīng)抽提后蔗渣蒸煮漿的得率、卡伯值與對照漿相近,黑液中的殘堿量、白度
5、、撕裂指數(shù)和耐破指數(shù)等均比對照漿高,其中白度和殘堿量均分別增加了10%和25%左右,這大大降低了蒸煮成本,減輕了環(huán)境污染。
6.通過各種分析方法研究堿預(yù)抽提的機(jī)理,結(jié)果發(fā)現(xiàn):(1)經(jīng)過堿預(yù)抽提后,蔗渣原料中纖維素、半纖維素、木素、苯醇抽出物和灰分等成分含量均相應(yīng)地降低;(2)通過FTIR分析說明,堿預(yù)抽提能夠斷開大部分木素與碳水化合物之間連接的醚鍵和酯鍵。(3)通過電子掃描電鏡觀察,經(jīng)過堿預(yù)抽提后,蔗渣纖維表面分絲與細(xì)纖維
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