TiNi-,1-x-Cu-,x-合金相變、組織結構及薄膜制備.pdf

1、該文采用示差掃描量熱儀(DSC)系統(tǒng)、X射線衍射儀(XRD)、透射電鏡(TEM)等測試手段系統(tǒng)分析了TiNi<,1-X>Cu<,X>(X=0、5、10、14、18at.％)系合金在不同熱處理條件下,馬氏體相變規(guī)律與相變熱循環(huán)間的關系.對不同成分合金相變規(guī)律研究結果表明,當銅含量為5at.％時,進行冷熱循環(huán)時,合金發(fā)生B2←→R←→B19'相變;當銅含量10at.％

2、8at.％時,合金發(fā)生B2←→B19相變.對于Cu含量為10at.％合金,當固溶化溫度從750℃上升到950℃時,相變溫度(M<,s>,M<,f>,A<,s>,A<,f>)均單調下降;當退火溫度從350℃上升到550℃時,相變溫度(M<,s>,M<,f>,A<,s>,A<,f>)均呈先上升后下降的趨勢.相變潛熱(馬氏體相變潛熱△H<,B2→B19>和逆馬氏體相變潛熱△H<,B19→B2>)隨著著固溶化溫度的升高而明顯降低,隨著退火溫度的

3、升高則略微降低.對其它成分合金研究結果顯示,熱處理工藝對其有不同的影響規(guī)律.相變熱滯、逆馬氏體相變溫度在熱循環(huán)初期迅速降低,當熱循環(huán)次數超過2次時均保持不變;逆馬氏體相變潛熱(△H<,B19→B2>和△H<,B19'→B19>)隨著熱循環(huán)次數(n<4)的增加有所升高,特別是△H<,B19'→B19>約增加58％,而熱循環(huán)次數對馬氏體相變溫度和潛熱△H<,B2→B19>則無明顯影響.同時,透射電鏡的研究結果表明,TiNi<,1-X>Cu<