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文檔簡介
1、加工工藝決策是生產(chǎn)技術準備工作的第一步,也是連接產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造之間的橋梁。工藝規(guī)劃決策是進行工裝設計與加工路線設計的主要依據(jù),它對組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動條件等都有著直接的影響,因此是生產(chǎn)中的關鍵工作。
針對加工中心上復雜箱體零件一次裝夾下的工藝決策,本文主要完成以下工作:研究了加工方案的優(yōu)化選擇,通過從建立的箱體零件知識混合模型上獲取進行工藝決策的特征信息,利用建立的關
2、系模型生成加工方案候選集,對其進行優(yōu)化獲得合理的加工方案;研究了刀具的整體優(yōu)化,根據(jù)生成的加工方案,結合箱體零件的特征信息,選擇合理的加工刀具;研究了基于約束模型的遺傳算法進行工步排序,根據(jù)以輔助加工時間最短為優(yōu)化目標的工步排序原則,建立了問題的數(shù)學優(yōu)化模型,采用多色集合理論中的圍道布爾矩陣建立了問題的約束模型,直觀地描述了問題的約束條件;設計了基于約束模型的遺傳算法進行工步排序,由于引入了約束模型,遺傳算法的整個搜索過程都被控制在有效
3、解范圍內(nèi)。論文采用多色集合理論建立工藝規(guī)劃模型,將零件的特征信息同工藝知識緊密的聯(lián)合到一起,彼此之間產(chǎn)生關聯(lián);然后,主要利用多色集合中的著色的邏輯運算,并結合模糊算法和遺傳算法進行決策推理獲得合理的決策結果。
本課題所設計的面向CAPP的箱體零件的工藝決策系統(tǒng),是在CAXA實體設計平臺上利用Visual C++6.0進行開發(fā)的。系統(tǒng)基于Windows XP操作系統(tǒng),采用Microsoft Acccss數(shù)據(jù)庫進行管理,具有友
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