CX400低碳鋼控軋控冷工藝的研究.pdf

1、國家"973"項(xiàng)目新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究由科技部組織的.1998年8月制定了實(shí)施計劃,1999年3月研究工作全面正式啟動,東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)的子課題為"新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究-低碳鋼軋制過程中實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化的基礎(chǔ)研究",2002年5月,本鋼與東北大學(xué)合作,將產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的SS400作為研究對象,利用潔凈普碳鋼的化學(xué)成分,通過控制軋制與軋后冷卻工藝制度,得到內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)均勻細(xì)化的新一代鋼材—超級鋼CX

2、400.其成本低廉、性能優(yōu)異,將成為普碳鋼的換代產(chǎn)品.按照超級鋼開發(fā)的思路,把SS400的屈服強(qiáng)度提高到400MPa以上,它意味著結(jié)構(gòu)重量大幅度減輕,產(chǎn)品可應(yīng)用于汽車行業(yè)和一般結(jié)構(gòu)件,取得了用戶降低成本,本鋼多獲效益的雙贏效果.所做開發(fā)研究工作如下:①熱模擬試驗(yàn):測定了試驗(yàn)鋼未變形及變形奧氏體CCT曲線,研究了低碳鋼未變形及變形奧氏體連續(xù)冷卻時γ→α相變行為;在A<,r3>附近單道次大變形,研究形變溫度、形變量及軋后冷卻速度與顯微組織的

3、關(guān)系;進(jìn)行了粗軋后不同待溫冷卻速度的模擬實(shí)驗(yàn),研究精軋之前待溫時間對軋后組織的影響;進(jìn)行了不同開軋溫度的兩道次壓縮實(shí)驗(yàn),考察精軋開軋溫度及終軋溫度對組織的影響;在不同溫度點(diǎn)進(jìn)行了變形量由小到大和變形量由大到小的降溫三道次壓縮實(shí)驗(yàn),研究壓下量分配對軋后組織的影響.②實(shí)驗(yàn)室熱軋實(shí)驗(yàn):研究不同的開軋溫度、終軋溫度下所達(dá)到的具體性能指標(biāo)和細(xì)化晶粒實(shí)際效果.③工業(yè)性實(shí)驗(yàn):在本鋼連軋廠對超細(xì)晶粒帶鋼CX400進(jìn)行了二次工業(yè)性生產(chǎn)試制,探索出工業(yè)大生