控軋控冷工藝下Mn-Ti型高強(qiáng)鋼組織與性能的研究.pdf

1、鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)，目前我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)正處于化解產(chǎn)能過(guò)剩的關(guān)鍵時(shí)期，另外國(guó)內(nèi)外眾多領(lǐng)域用鋼也提出了更高強(qiáng)度、更好塑性以及一定韌性和良好焊接性的要求?？剀埧乩涔に囎鳛?1世紀(jì)一項(xiàng)新技術(shù)，控軋控冷技術(shù)下低碳微合金化高強(qiáng)度鋼不僅在改善鋼材的綜合性能方面取得了明顯的效果，在鋼鐵生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用，而且控軋控冷技術(shù)在減少能源消耗發(fā)展制造綠色鋼鐵材料發(fā)揮了重要作用，是目前各國(guó)鋼鐵學(xué)者的研究熱點(diǎn)。本文主要研究了控軋控冷工藝下低碳微合金M

2、n-Ti型鋼在室溫拉伸變形、低溫沖擊及熱壓縮狀態(tài)下，得到實(shí)驗(yàn)鋼在不同實(shí)驗(yàn)參數(shù)下的微觀組織和力學(xué)性能，分析其微觀組織的演變過(guò)程，及組織對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼力學(xué)性能的影響，結(jié)合實(shí)驗(yàn)鋼具體的使用條件和要求，為鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程控軋控冷工藝參數(shù)制定提供理論依據(jù)，具體研究?jī)?nèi)容如下:
　　(1)研究Mn-Ti型實(shí)驗(yàn)鋼分別在20℃/s、2℃/和0.2℃/s不同冷卻速度下室溫拉伸變形過(guò)程微觀組織演變及抗拉強(qiáng)度，確定了實(shí)驗(yàn)鋼在冷卻速度下的相變機(jī)制，得到Mn-Ti

3、型實(shí)驗(yàn)鋼隨著冷卻速度增加，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比顯著升高，當(dāng)冷卻速度達(dá)到20℃/s時(shí)，抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)到998MPa。
　　(2)Mn-Ti型高強(qiáng)鋼控軋控冷工藝后控冷至320℃、280℃、240℃、170℃和100℃進(jìn)行卷取，觀察并研究了試驗(yàn)鋼的微觀組織對(duì)沖擊性能的影響，分析了不同卷取溫度下多種形態(tài)鐵素體、位錯(cuò)、M-A島對(duì)鋼材沖擊性能的控制機(jī)制。結(jié)果表明，隨著試驗(yàn)鋼卷取的溫度從320℃降到100℃，試驗(yàn)鋼微觀組織中位錯(cuò)結(jié)構(gòu)和細(xì)

4、小M-A島的多邊形鐵素體最有利于沖擊吸收能量的增加;當(dāng)板條狀鐵素體和大尺寸M-A島出現(xiàn)時(shí)，沖擊吸收能量下降;特別是較大長(zhǎng)度的板條狀鐵素體形成時(shí)，試驗(yàn)鋼的沖擊吸收能量下降至最小。
　　(3)利用Gleeble-3800熱模擬在應(yīng)變速率為1s-1變形溫度在760℃、810℃、860℃、910℃、960℃和860℃下應(yīng)變速率分別為0.1s-1、1s-1、5s-1、10s-1進(jìn)行熱壓縮實(shí)驗(yàn)，研究不同應(yīng)變速率和變形溫度熱變形參數(shù)對(duì)Mn-Ti