熱連軋精軋機(jī)組軋制過程系統(tǒng)仿真.pdf

1、熱軋板帶材在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的作用，它在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防以及民用產(chǎn)品中的應(yīng)用極其廣泛。尤其是熱軋帶鋼，它不僅作為薄板和中板可以直接使用，而且還可以作為冷軋板、焊管和冷彎型鋼的原材料。熱連軋過程是一個(gè)非常復(fù)雜的金屬塑性大變形過程，對(duì)熱連軋的熱力耦合過程進(jìn)行深入研究具有現(xiàn)實(shí)意義。
　　傳統(tǒng)的分析方法對(duì)熱連軋過程進(jìn)行分析以及有限元方法對(duì)軋制過程進(jìn)行模擬都得到了迅速的發(fā)展，兩種方法應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，但也有很強(qiáng)的互補(bǔ)作用。熱連軋是大變

2、形熱力耦合的非線性問題，其理論模型主要包括溫度場(chǎng)模型和變形區(qū)力學(xué)模型。
　　本文應(yīng)用微分單元法建立了軋制區(qū)數(shù)學(xué)模型。其中建立了基于周紀(jì)華公式的變形抗力模型、軋制溫度場(chǎng)模型、軋制力模型。以數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，使用MATLAB軟件，應(yīng)用面向?qū)ο缶幊碳夹g(shù)，編寫了仿真可視化軟件。該軟件界面清晰，操作簡單方便，采用了函數(shù)模塊化編程，有很強(qiáng)的互換性和擴(kuò)展性。
　　最后運(yùn)用三維有限元軟件 DEFORM-3D，應(yīng)用剛塑性有限元算法，對(duì)熱連軋精軋