東辛采油廠集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、東辛油田經(jīng)過三十多年的開發(fā)已進(jìn)入特高含水開發(fā)期。原油含水率大幅度上升,采出液及污水處理量急劇增加,集輸系統(tǒng)的生產(chǎn)能耗也大幅度增加,原有的工藝、設(shè)備己不能適應(yīng)生產(chǎn)要求,必須進(jìn)行新技術(shù)、新工藝等的研究,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行改進(jìn),以適應(yīng)高含水期生產(chǎn)的需要,努力降低生產(chǎn)能耗,提高設(shè)備利用率。本文以東辛辛一站、辛三站為試驗(yàn)區(qū),對(duì)主要耗能設(shè)備,如加熱爐、油水泵、電機(jī)等進(jìn)行效率測(cè)試;對(duì)聯(lián)合站原油處理系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)以及外輸管網(wǎng)等進(jìn)行能量分析計(jì)算;根據(jù)測(cè)

2、試和計(jì)算結(jié)果,找出了原油集輸系統(tǒng)中能耗大的主要原因在于輸油系統(tǒng)效率低,特別是輸油泵能耗和管網(wǎng)壓能損失,以及加熱爐熱效率低,指出節(jié)能降耗潛力在于提高輸油泵和加熱爐的運(yùn)行效率,降低管網(wǎng)壓能損失。針對(duì)現(xiàn)有集輸系統(tǒng)存在的問題,提出相應(yīng)的節(jié)能降耗措施,通過改進(jìn)輸油工藝流程,采用高效常溫高粘起泡原油游離水脫除工藝、高效輸油泵變頻調(diào)速技術(shù),可以提高輸油系統(tǒng)效率;合理控制過??諝庀禂?shù)可以提高加熱爐的熱效率,對(duì)沉降罐和管線進(jìn)行保溫,降低熱損耗等等。通過對(duì)

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