制革浸水酶制劑的研制及其應(yīng)用.pdf

1、污染嚴重已成為制約我國制革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最主要問題，只有在制革過程中采用清潔技術(shù)才能改變制革污染嚴重的現(xiàn)狀。針對常規(guī)浸水方法污染嚴重，工藝時間長且目前國內(nèi)的浸水酶制劑依賴進口等問題，依據(jù)浸水的目的和酶的作用原理，本研究提出了采用多種酶制劑復(fù)配研制浸水酶制劑的方法，以消除常規(guī)浸水方法產(chǎn)生的污染嚴重、工藝時間長等缺陷。 在本論文中，通過分析浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度、羥脯氨酸吸光度、生皮的回軟程度、黃心程度以及浸水后生皮的含水量等指標

2、來確定蛋白酶在浸水工序中的合適用量，以及不同蛋白酶的應(yīng)用性能，篩選出合適蛋白酶；將篩選出來的兩種蛋白酶混合后在浸水工序中應(yīng)用，采用單因素實驗來確定兩種蛋白酶混合使用時的最佳配比和使用pH值；由脫脂效率隨脂肪酶用量和種類的變化來確定浸水時的脂肪酶用量以及合適的脂肪酶種類；通過考察浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度和羥脯氨酸吸光度等指標來確定浸水時合適的淀粉酶用量和淀粉酶種類；實驗中也考察了各種浸水助劑對酶制劑的影響以及浸水酶制劑各組分間的配伍性能；最

3、后將自制的浸水酶制劑應(yīng)用于浸水工序中，與其它浸水酶制劑作比較，并在工廠中進行小試實驗，通過多媒體顯微鏡觀察浸水后的生皮的微觀變化，通過氨基酸分析儀分析浸水液的蛋白質(zhì)總量和氨基酸組成。 實驗結(jié)果表明，浸水時合適的蛋白酶和脂肪酶用量分別為20μ/g皮和10μ/g皮；從酶制劑的價格、是否易得等方面考慮，本論文將中性蛋白酶2、堿性蛋白酶2和堿性脂肪酶最為最后的篩選結(jié)果；當中性蛋白酶2占蛋白酶總量的60％，堿性蛋白酶2占蛋白酶總量的40％

4、，浸水pH為9.5時，可以使蛋白酶在使用性能上得到提高；淀粉酶浸水時，浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度較小，但是羥脯氨酸的吸光度卻很大，說明淀粉酶對生皮膠原的水解能力較強，不適合用于浸水工序，因此在復(fù)配浸水酶制劑時不加入淀粉酶；當浸水助劑的用量較低時對酶制的活力影響較??；隨著用量的增加，陰離子助劑對酶制劑的抑制作用增強，而非離子和陽離子表面活性劑酶制劑的活力影響較小，甚至對酶活力有一定的促進作用；浸水酶制劑各組分間具有良好的配伍性；自制的浸水酶制

5、劑在對生皮間質(zhì)蛋白的水解能力、生皮的回水能力等應(yīng)用性能上接近于對比浸水酶制劑，有的指標甚至更好，但有需要改進的地方；通過對浸水后生皮的切片觀察可以發(fā)現(xiàn)自制的浸水酶制劑可以使生皮的脂肪物質(zhì)得到部分水解，并對生皮的彈性纖維有一定的作用。 本論文采用了多種酶制劑和其它物質(zhì)復(fù)配后得到一種浸水酶制劑，它可以降低浸水時表面活性劑的用量、縮短浸水時間、提高浸水效果，是一種廣泛應(yīng)用前景的浸水酶制劑；在本論文中，通過多種指標的檢測方法來考察酶制劑