化學(xué)復(fù)合鍍Ni-P-PTFE的試驗(yàn)研究.pdf

1、本文針對(duì)在高溫、高速、高磨蝕條件下工作的零件(如泵、閥等部件)對(duì)耐磨性和耐腐蝕性的要求及我國化學(xué)鍍工藝的研究現(xiàn)狀，按照“設(shè)計(jì)—工藝—處理—性能檢測—應(yīng)用”的研究思想，對(duì)Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍的工藝、鍍后的熱處理、復(fù)合鍍層的性能等進(jìn)行了研究和分析。 首先，介紹了化學(xué)鍍的發(fā)展歷史和研究現(xiàn)狀，展望了化學(xué)鍍的發(fā)展趨勢，總結(jié)了化學(xué)鍍研究的成果和不足，引出了研究課題。 接著，著重對(duì)化學(xué)復(fù)合鍍Ni-P-PTFE的工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研

2、究，重點(diǎn)對(duì)PTFE的用量選取和表面活性劑的選取的各影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)研究，確定了PTFE的用量以及陽離子型和非離子型組合的復(fù)合表面活性劑。然后在此基礎(chǔ)上，改變各種工藝參數(shù)，得到了Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍的最佳配方和最優(yōu)工藝，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：鍍液性能穩(wěn)定，鍍層外觀光滑平整，鍍層內(nèi)PTFE粒子分布均勻，鍍層厚度可達(dá)20μm，鍍層中PTFE含量約為20％。并且在Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍沉積工藝規(guī)律的研究基礎(chǔ)上，探討了PTFE的沉積機(jī)理。

3、 最后，通過試驗(yàn)比較，確定了化學(xué)鍍試樣鍍后處理方式(400℃×1h的熱處理)。采用金相顯微組織的觀察、摩擦磨損試驗(yàn)、顯微硬度檢測、孔隙率檢測、鍍層結(jié)合強(qiáng)度檢測等手段對(duì)Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍層的成分、組織、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍層是一種耐磨、減摩、自潤滑等綜合性能優(yōu)異的復(fù)合鍍層，在耐磨性、減摩性、耐蝕性、硬度等方面均優(yōu)于化學(xué)鍍Ni-P合金鍍層，有望利用其表面強(qiáng)化技術(shù)來提高泵、閥等部件表面