無(wú)皂聚丙烯酸酯粘合劑乳液的合成及其在靜電植絨中的應(yīng)用.pdf

1、傳統(tǒng)的乳液聚合通常需在低分子量表面活性劑的存在下，使聚合物分散在水等介質(zhì)中形成穩(wěn)定的乳液。由這種方法聚合得到的產(chǎn)物中往往會(huì)殘留一定量的游離乳化劑，欲從聚合物中將其分離除去時(shí)，存在含有大量乳化劑的廢水處理問(wèn)題。因?yàn)槿橐褐腥榛瘎┑拇嬖?，給乳液粘合劑的表面性質(zhì)、乳液成膜的致密性及耐水性等造成一定的負(fù)面影響。而無(wú)皂乳液聚合因聚合體系中不含乳化劑或僅含微量乳化劑則能克服由小分子乳化劑引起的缺陷。
　　 基于上述的原因，本文先制備具有乳化性

2、能的齊聚物和可聚合乳化劑，再將它們用于無(wú)皂丙烯酸酯粘合劑乳液的合成，最后將無(wú)皂粘合劑應(yīng)用于靜電植絨。
　　 以丙烯酸丁酯、丙烯酸為親油親水單體，在過(guò)硫酸銨的引發(fā)下進(jìn)行無(wú)皂乳液聚合，得到低分子齊聚物-P(BA/AA)。討論了單體/介質(zhì)比例、單體比例、引發(fā)劑用量、聚合方式及pH值對(duì)P(BA/AA)合成和性能的影響。用FT-IR、激光粒度儀、TEM和DSC對(duì)聚合物進(jìn)行了表征，并測(cè)定了其乳化性能。結(jié)果表明：P(BA/AA)乳液粒子平均粒

3、徑在100nm左右，其水溶液具有較好的表面活性，對(duì)單體有較好的乳化穩(wěn)定性。
　　 以P(BA/AA)為乳化劑合成了丙烯酸酯粘合劑乳液。研究了乳液聚合方式、聚合單體比例、P(BA/AA)及功能性單體用量對(duì)乳液合成和性能的影響，考查了乳液的耐電解質(zhì)性能及乳液膜的耐水性，用FT-IR、激光粒度儀、TEM和DSC對(duì)聚合物乳液進(jìn)行了表征。結(jié)果表明：當(dāng)P(BA/AA)用量為4％時(shí)，乳液粒子的平均粒徑在150nm左右，乳液的抗電解質(zhì)性能和乳液

4、膜的耐水性明顯優(yōu)于由傳統(tǒng)乳化劑SDS和OP-10制備的乳液。
　　 通過(guò)一步酯化法合成了脂肪醇聚氧乙烯醚馬來(lái)酸酐單酯鈉鹽可聚合乳化劑。研究了酯化溫度、時(shí)間及催化劑用量對(duì)單酯化率的影響；經(jīng)表面張力儀測(cè)試，酯化物水溶液具有較好的表面活性，產(chǎn)物經(jīng)質(zhì)譜表征，結(jié)構(gòu)正確。
　　 使用該可聚合乳化劑合成了丙烯酸酯無(wú)皂粘合劑乳液。討論了乳液聚合方式、可聚合乳化劑用量、聚合溫度、引發(fā)劑用量和固含量等對(duì)乳液合成及其性能的影響，考查了乳液耐電

5、解質(zhì)性能和乳液膜的耐水性能，并采用FT-IR、激光粒度儀、TEM和DSC對(duì)乳液進(jìn)行了表征。測(cè)試結(jié)果表明：乳液粒子粒徑分布均勻，乳液有較好的耐電解質(zhì)性能，乳液膜耐水性有所改善。
　　 將P(BA/AA)、可聚合乳化劑合成得到的兩種無(wú)皂粘合劑乳液用于靜電植絨，以摩擦牢度和斷裂強(qiáng)度為指標(biāo)，研究了粘合劑乳液的施加量、焙烘溫度、焙烘時(shí)間與植絨牢度的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)表明：兩種無(wú)皂粘合劑的粘著性能良好，使植絨織物的摩擦牢度達(dá)到2000次以上，符合植