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文檔簡介
1、松木是我國人工林速生材之一,因其松脂含量高,致使松木家具難著色、涂飾和膠接等。本試驗旨在對人工林速生材馬尾松進行脫脂處理,使其各種性能達到家具用材的要求,充分提高其利用價值,為家具用材開辟新的途徑。
本課題在前人研究的基礎上對松木脫脂技術做了新的探索,建立了一種新的脫脂工藝,得出以下結(jié)果:
1.為了檢驗傳統(tǒng)脫脂理論中關于松脂與水共沸說法的正確性,進行實測。實驗結(jié)果表明,松脂與水不能產(chǎn)生共沸,為探索新的脫脂途徑
2、,有必要找出與松脂共沸的溶劑。
2.考慮到乙醇與水的共溶性、與松脂的共溶性,有可能形成共沸的結(jié)果。本研究進行了三種物質(zhì)的共沸試驗,試驗結(jié)果表明,當三者以不同比例混合加熱時,其共沸點不同,例如當乙醇與松節(jié)油、水以3:1:1的比例混合加熱時,共沸點為88℃。
3.考慮到乙醇的低毒性、價廉和易回收等特點,嘗試采用乙醇作為汽相法松木脫脂首選的溶劑,進行了溶劑汽相法松木脫脂探索性試驗,試驗希望達到的目的為:利用乙醇的低
3、沸點與木材中松脂的互溶性形成較低的共沸點使乙醇向木材深層滲透;在較低溫度下產(chǎn)生的壓力以及工藝過程中容器空間形成的低壓構(gòu)成的壓差將松脂擠出從而達到脫脂的目的。
4.探索試驗一、二、三表明,加熱時間、溶劑濃度、木材含水率對脫脂效果均產(chǎn)生顯著影響。其影響趨勢分別為:加熱時間長,脫脂率高;溶劑濃度、木材含水率高,脫脂率增加,但木材色澤加深。
5.溶劑汽相法松木脫脂正交實驗結(jié)果表明,影響松木脫脂效果主次因素為:松木含水
4、率>乙醇濃度>加熱時間。本實驗最優(yōu)方案:松木含水率為120%,乙醇濃度為70%,加熱時間為6h。優(yōu)化實驗結(jié)果表明松木脫脂率約88%,脫油率約92%,滲透深度可以達到5cm以上。
6.材性檢測結(jié)果表明,經(jīng)最優(yōu)方案脫脂后的松木尺寸穩(wěn)定性、力學性能、油漆性能、膠合性能都達到了家具用材的標準。本工藝表明能獲得較好的脫脂效果,在一定程度上突破了傳統(tǒng)脫脂方法的樊籬。本工藝所使用的乙醇溶劑可循環(huán)使用,脫出的松脂易于分離利用,由此開發(fā)出較
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