連續(xù)重整裝置的先進過程控制.pdf

1、本文通過國內(nèi)外控制現(xiàn)狀的分析，對大連石化連續(xù)重整裝置實施先進過程控制(APC：Advanced Process Control)系統(tǒng)的初步研究，選定和設(shè)計了APC系統(tǒng)的實施范圍和功能目標。采用技術(shù)判別法剔除異常數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)標準化處理來選定APC測控參量；預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)采用了非自衡過程的動態(tài)矩陣控制方法對塔底液位進行了有效控制；對反應(yīng)器部分采用控制壓縮機轉(zhuǎn)速平穩(wěn)氫/油比的策略；對加熱爐單元則運用閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)矩陣方法去控制煙氣氧含量，通過

2、實驗確定了預(yù)測長度域、控制時域長度、誤差矩陣、控制矩陣、采樣周期、建模時域長度等的值；對C4/C5塔頂采用回流罐出口流量，進料量，塔頂壓力，進料溫度和液化氣排出量等多變量廣義預(yù)測控制系統(tǒng)，確定了控制回路；開發(fā)了蒸發(fā)汽提塔C-101的餾程℃和干點的軟測量技術(shù)。效益分析說明，實施APC系統(tǒng)后，重整汽油液收將提高0.9％，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率1.1％，提高氫氣產(chǎn)率1.2％，降低裝置能耗2％以上，回收塔塔頂回流比降低5％以上，降低了運行成本。按加工量