中溫固體氧化物燃料電池新型電極材料的制備及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、固體氧化物燃料電池(SOFC)是新型綠色能源裝置之一,為促進SOFC的實用化,降低運行溫度,尋找性能優(yōu)良、制備工藝簡單、成本低的電池材料,是發(fā)展SOFC 迫切需要解決的問題。本論文重點圍繞中溫SOFC的電極材料,包括陰極材料、陽極材料及其單電池的制備和性能進行研究。
   目前,對SOFC 陰極材料的研究主要集中于具有混合離子電子導體的ABO3鈣鈦礦型氧化物,如LaxSr1-xCoyFe1-yO3-δ(LSCF)材料。其中,在A

2、位上用價格便宜的非稀土元素Sr 取代La 可以降低成本,并改善材料性能,因此研究較多。
   本實驗嘗試分別采用Sr和Fe 元素對鈣鈦礦型氧化物BaCoO3 在A、B位進行摻雜,以提高其性能。SOFC 陰極材料的制備方法通常采用固相反應法、共沉淀法、溶膠-凝膠法等。本論文采用一種新的軟化學方法-凝膠澆注法合成出Ba0.5Sr0.5Co1-xFexO3-δ(BSCF,x=0.2,0.8)陰極材料粉末,隨后經(jīng)壓制成形、燒結得到燒結體

3、。試驗中對BSCF 粉末和燒結體的性能進行了測試分析,并對BSCF 與SdC共燒所獲得的BSCF/SdC復合粉末進行化學穩(wěn)定性試驗。實驗結果表明:采用凝膠澆注法,經(jīng)1000℃煅燒干凝膠3h,可獲得具有單一鈣鈦礦物相的BSCF 陰極粉末,其顆粒尺寸均勻,粒度為4μm 左右。BSCF 粉體壓坯在1050℃燒結可獲得多孔結構的Ba0.5Sr0.5Co1-xFexO3-δ試樣。BSCF 陰極材料的電導率隨測試溫度的升高和Fe 摻雜量的增加而降低

4、,其中Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ在500℃電導率可達36.1S/cm;Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ
   與SDC的界面阻抗在800℃為0.188?cm2;BSCF 與SdC復合粉末BSCF/SDC的化學相容性良好。
   本論文還采用檸檬酸燃燒法制備了NiO/Sm0.2Ce0.8O1.9(NiO/SDC)粉體,并對其相組成和形貌等進行了測試,考察了在溶液中添加不同分散劑對所制備

5、NiO/SDC粉體的比表面積和粒徑的影響。實驗結果表明,前軀體溶液中檸檬酸與金屬離子摩爾比(MRCM)對燃燒后NiO/SDC粉體的粒度、比表面積等都有明顯的影響。其中,MRCM=1.5時,NiO/SDC粉體中NiO與SDC晶體的粒度最大,分別為10.42nm、6.91nm,而對應粉體的分散性好,比表面積大,表面積平均徑最小。此外,通過在前軀體溶液中添加不同的分散劑可改善燃燒后NiO/SDC粉體的粒度和粒度分布,其中以聚乙二醇6000對N

6、iO/SDC粉體的分散效果最好。
   為進一步考察所合成的電極材料的性能,分別以Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3 作為陰極材料、SdC作為電解質、NiO/SdC為陽極材料,制備出了中溫固體氧化物燃料電池單電池(NiO/SDC)//SDC//BSCF,并對其相關性能進行測試。所制備的單電池中電解質層SdC厚約為45μm。實驗結果表明:單電池在700℃和800℃下開路電壓分別為0.782V、0721V,輸出功率分別為1

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