R12K高導(dǎo)MnZn鐵氧體制備技術(shù)研究.pdf

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品向小型、輕量、節(jié)能環(huán)保方面發(fā)展。器件大小決定電子整機(jī)系統(tǒng)大小，只有器件的體積小，元件損耗和所占空間才小。對(duì)于磁性材料而言，在相同電感的條件下，磁導(dǎo)率越大的材料所需繞線的匝數(shù)越少，可以有效地減小導(dǎo)線的損耗，減小器件和整機(jī)體積，因此器件小型化、輕量化就要求材料具有高磁導(dǎo)率的特性。此外，電磁干擾（EMI）是現(xiàn)今電子產(chǎn)品必須要克服的問(wèn)題，阻抗較高的高磁導(dǎo)率軟磁鐵氧體可以有效地吸收干擾信號(hào)，解決電磁干擾問(wèn)題。由于

2、高磁導(dǎo)率材料研發(fā)制備環(huán)境要求嚴(yán)格，所以國(guó)內(nèi)外的研究都注重實(shí)驗(yàn)室和大生產(chǎn)的同步進(jìn)行。本文基于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備，制備高性能的MnZn鐵氧體材料，研究了原材料、配方、添加劑、球磨時(shí)間、預(yù)燒溫度、燒結(jié)溫度等因素對(duì)鐵氧體顯微結(jié)構(gòu)和磁性能的影響。研究結(jié)果表明：
　　高純度的Fe2O3可以制備高起始磁導(dǎo)率，磁性能優(yōu)越的MnZn鐵氧體，選用配方Fe2O3：ZnO：MnO＝51.5：22：26.5mol％，可以獲得較高的磁導(dǎo)率。通過(guò)研究添加劑，發(fā)現(xiàn)C

3、aO可以改善材料磁導(dǎo)率的頻率特性、溫度特性，特別對(duì)阻抗特性的改善尤為明顯；MoO3則可以大幅的提高材料的起始磁導(dǎo)率；V2O5既提高材料起始磁導(dǎo)率又改善材料的綜合磁性能，而 Nb2O5的添加使材料的起始磁導(dǎo)率下降，但 Q值增大。在制備工藝中，預(yù)燒溫度和二次球磨時(shí)間影響粉料活性，控制晶粒的生長(zhǎng)速度，改善材料顯微結(jié)構(gòu)，燒結(jié)溫度通過(guò)影響固相反應(yīng)速度從而影響晶粒的生長(zhǎng)。因此，采用合適的制備工藝（預(yù)燒溫度、二次球磨時(shí)間、燒結(jié)溫度），才能得到晶粒尺寸