常壓蒸餾流程模擬與優(yōu)化及換熱網(wǎng)絡(luò)綜合.pdf

1、原油常壓蒸餾塔的設(shè)計(jì)及操作的好壞對(duì)于煉油企業(yè)十分重要。近年來國(guó)內(nèi)外原油蒸餾塔依靠技術(shù)進(jìn)步，在裝置工藝流程、節(jié)能及自動(dòng)控制等方面均有不同發(fā)展。其中以工藝過程機(jī)理模型為基礎(chǔ)，化工工藝模擬技術(shù)發(fā)揮了重要作用。本文采用化工模擬軟件ASPEN PLUS對(duì)某煉油廠250萬噸/年常壓塔進(jìn)行了模擬，得到了原油蒸餾過程各塔的操作數(shù)據(jù)，包括整個(gè)裝置的物料平衡數(shù)據(jù)、消耗定額，初餾塔和常壓塔的溫度分布、壓力分布及氣液相分布，并將模擬計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)沸點(diǎn)數(shù)據(jù)與標(biāo)定結(jié)

2、果進(jìn)行了對(duì)比。模擬結(jié)果表明對(duì)常壓塔的化工流程模擬真實(shí)地反映了裝置的運(yùn)行工況。 在流程模擬的基礎(chǔ)上，給定塔板數(shù)、原油進(jìn)料流量、組分、側(cè)線抽取參數(shù)以及常壓塔各產(chǎn)品恩氏蒸餾溫度為約束條件，以常壓塔中段進(jìn)料位置、中段循環(huán)參數(shù)、汽提蒸汽流量為優(yōu)化決策變量，建立了以年綜合收益最大為目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化模型。在ASPEN PLUS平臺(tái)上進(jìn)行二次開發(fā)，編寫求解優(yōu)化模型的FORTRAN程序，獲得了良好的優(yōu)化結(jié)果。 從優(yōu)化后流程中提取參與換熱的冷