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文檔簡介
1、化學鍍銅技術經過半個多世紀的發(fā)展已廣泛應用于電子、機械、航天等領域,該技術應用于紡織領域制得的鍍銅面料具有優(yōu)良的導電性,可作為電磁屏蔽材料等。
傳統(tǒng)的甲醛化學鍍銅工藝中,金屬銅在鍍液中析出需要克服各種絡合劑的絡合力和水分子力等一些能壘,從而降低了沉積速率,生產成本較高,此外,傳統(tǒng)工藝所得到的銅鍍層光澤暗淡,排列疏松,牢度低,耐磨性較差,服用性能欠佳,因此有必要研究、改進化學鍍銅工藝。有研究表明,磁場作用可加快反應進程,提高
2、沉銅速率,改善鍍層質量,但迄今為止,有關磁場條件下化學鍍銅工藝在紡織領域的應用研究還較少見。
本文以錦綸織物為基體,在傳統(tǒng)化學鍍銅工藝的基礎上施加了磁場,較系統(tǒng)地研究了不同磁場條件對化學鍍銅工藝及鍍層結構與性能的影響,探討了磁場對化學鍍銅工藝影響的機理。在此基礎上,論文進一步對工藝進行了優(yōu)化研究,改善了鍍層質量,使其既具有良好的電磁屏蔽性能,又能滿足織物服用性能要求。
本文主要研究了以下幾個方面的內容:
3、> 1.通過分析各種磁場條件下錦綸面料化學鍍銅的效果,研究了磁場的強度、均勻度等對鍍銅質量的影響,并根據(jù)研究結果,設計了幾種不同的化學鍍銅磁發(fā)生裝置,并通過實驗研究了各自的特點;
2.結合上述研究結論,設計出兩塊磁鐵板組成的兩極相對的磁場發(fā)生裝置,其內部可形成一個閉合勻恒的磁場,以滿足高質量錦綸化學鍍銅的要求;
3.在上述兩塊磁鐵板磁場條件下,論文通過單因素實驗,研究了溫度、主鹽濃度、還原劑濃度及pH值
4、等因素對化學鍍反應的影響規(guī)律;
4.采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)等測試手段對鍍覆織物的結構、性能及鍍層晶體存在形態(tài)進行了分析。相對于無磁條件下銅鍍層,施加磁場后的鍍層質量更好,晶粒尺寸更細小,排列更均勻,致密,使鍍層的表面光澤度良好,電導率增強,屏蔽效果提高,鍍層與織物間的結合力增大,牢度更強;
5.探討了磁場條件對化學鍍銅影響的機理。外加磁場后,由于鍍液中的帶電離子受到洛侖茲力的作用,將出
5、現(xiàn)界面溶液移向試樣催化表面的磁流體動力學(MHD)現(xiàn)象,帶電離子的定向移動促進了鍍液的對流,產生微攪拌作用,使擴散層厚度減薄,降低了濃差極化,提高了鍍液傳質能力,銅沉積速率增大;磁化后的鍍液,銅離子能以最低的能量沉積在基體上,沉積離子易于找到最佳位置和取向,降低了金屬銅還原沉積的表面能,提高了形核率,晶粒細化;
6.對磁場作用下鍍覆織物服用性進行了研究,以便能更好地在服裝領域中應用這類面料。測試結果顯示:磁場條件下的化學鍍
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