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文檔簡介
1、天然油脂是全世界關(guān)注的綠色可再生性資源,除了供人類食用外,大批油脂都被作為化工原料利用,廣泛地應用于各個不同的工業(yè)領(lǐng)域,如醫(yī)藥、食品、涂料、工業(yè)表面活性劑等。本文主要研究在Al-Mg基復合物為基礎(chǔ)的催化劑催化條件下,完成棕櫚硬脂的一步法烷氧基化反應。通過催化劑的篩選及工藝條件的探索,對棕櫚硬脂的一步法烷氧基化反應進行研究;并通過化學法、物理混合法及生物酶法三種方法對棕櫚硬脂進行改性,以此達到降低棕櫚硬脂熔點的目的。
通過實
2、驗得出如下結(jié)論:
(1)在棕櫚硬脂的乙氧基化反應中,制備了5類催化劑,篩選出Al/Mg復合物[Al/(Al+Mg)=0.60]在反應中最高催化活性可以達到0.252gEO/gCat/min。通過FT-IR及ESI-MS分析,證明棕櫚硬脂在催化劑作用下可以和EO發(fā)生打開酯鍵的乙氧基化反應;并對產(chǎn)物進行皂化值及乳化性能測試來進一步證明乙氧基化反應的發(fā)生。對反應過程進行研究,選擇160-170℃作為棕櫚硬脂乙氧基化較佳的反應溫度
3、;發(fā)現(xiàn)加入稀釋劑石油醚(沸程90-120℃),可以顯著提高反應活性;而體系初壓增大,會使反應催化活性下降。
(2)針對丙氧基化反應設計的幾類催化劑中,篩選出[Al/(Al+Mg)=0.50]復合物在棕櫚硬脂丙氧基化反應中最高催化活性可以達到0.144gPO/gCat/min。通過FT-IR、ESI-MS分析以及皂化值及乳化性能測試,證明棕櫚硬脂在催化劑作用下可以和PO發(fā)生打開酯鍵的丙氧基化反應。對反應的工藝條件進行研究,選
4、擇160-165℃及0.3MPa-0.4Mpa作為較佳的反應溫度和適宜的反應壓力;并確定較優(yōu)的催化劑用量為m(Cat):m(棕櫚硬脂)=0.01:1。反應中發(fā)現(xiàn)原料的摩爾配比n(PO):n(palmstearin)從0.5增加到2.0的過程中,反應活性逐漸降低,這從一個側(cè)面證明棕櫚硬脂的丙氧基化反應是一個逐級加成的反應。
(3)通過化學改性法、物理混合改性法及生物酶改性法等方法改性過的棕櫚硬脂熔點都有所降低。在化學法中,發(fā)
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