低溫等離子體技術在織物退漿中的應用研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、PVA漿料有很多優(yōu)點。但是PVA類漿料在退漿時存在兩個問題,一是退漿不徹底,將會嚴重地影響后道染色和印花;二是PVA類漿料在退漿時排放的廢水對環(huán)境造成嚴重污染,而且不易被生物降解,約需900天才能被完全降解。因此環(huán)境污染是其致命的弱點,在許多國家已禁止PVA作為漿料使用,我國也逐步減少PVA的使用量。隨著人們環(huán)保意識的不斷提高,傳統(tǒng)退漿方法主要以酸或堿為介質(zhì),成本高、污染嚴重已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代人們的要求,探求一種新的退漿方法,來減少污染和

2、退漿費用,而退漿效果又能滿足后道加工工序的要求,已經(jīng)受到很多人的關注。本文采用現(xiàn)代綠色環(huán)保技術—等離子體技術,以氧氣為反應氣體對PVA上漿棉織物進行等離子體預處理,再進行退漿工藝研究;探討等離子體工藝參數(shù)對退漿效果及織物物理機械性能的影響??紤]到漿料在紗線和織物表面是以漿膜形式存在,因此,本文先以漿膜為研究對象,然后再對PVA上漿棉織物進行研究。本文首先通過氧氣等離子體處理PVA漿膜,研究等離子體處理后PVA漿膜的失重率,水溶速率等性能

3、的變化,并用原子力顯微鏡(AFM)和紅外光譜測試并分析了等離子體處理前后PVA漿膜表面形態(tài)和化學結構的變化。實驗結果表明:經(jīng)氧等離子體處理,由于物理和化學雙重改性的結果,漿膜表面產(chǎn)生刻蝕,表面明顯粗糙化,PVA漿膜的失重率接近1.6%,改善了水溶速率,水溶速率提高了40%;同時部分-OH被氧化成-C=O、-COOH,甚至氧化成CO2、H2O小分子;而且PVA漿膜的耐磨性、吸濕性、斷裂強力和斷裂伸長率基本不變。在對漿膜研究的基礎上,本文再

4、用等離子體對PVA上漿的棉坯布進行預處理,然后分別用熱水和堿進行退漿,將退漿效果與傳統(tǒng)堿退漿進行比較,重點研究等離子體處理條件對坯布退漿率、失重率、潤濕性、斷裂強力和斷裂伸長率等性能的影響。實驗結果表明:在確定等離子體的處理工藝參數(shù)時,應將失重率和退漿率綜合考慮,過大的失重率將影響退漿率及其它性能。經(jīng)等離子體處理后再用水退漿,當處理條件適當時,退漿率達到11.5-12.0%,但未退凈漿料。而采用等離子體預處理后,在堿濃度較低和處理時間較

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