往復(fù)擠壓Mg合金的組織與性能.pdf

1、Mg合金有密度小,比強度高,阻尼性能良好等一系列優(yōu)點,但絕對強度較低限制了它更廣泛的應(yīng)用。為了擴展Mg合金的應(yīng)用,本論文研究了往復(fù)擠壓及熱處理對Mg-Zn-Y和Mg-Zn-Si合金的影響。Mg-Zn-Y合金成分為Mg94.6Zn4.8Y0.6、Mg92.5Zn6.4Y1.1、Mg91.6Zn7.2Y1.2(原子比);Mg-Zn-Si合金成分為Mg-6Zn-5Si(重量比)。實驗中對快速凝固Mg-Zn-Y合金和鑄態(tài)Mg-Zn-Si合金進(jìn)行

2、多道次的往復(fù)擠壓,并熱處理。通過光鏡、透射電鏡、X射線衍射、差熱分析等方法分析往復(fù)擠壓Mg合金的顯微組織與相組成;測試了合金的力學(xué)性能,并利用熱機械法研究了往復(fù)擠壓鑄態(tài)Mg-Zn-Si合金的熱膨脹性。經(jīng)分析得到以下主要結(jié)論:1、快速凝固Mg-Zn-Y合金薄帶通過往復(fù)擠壓工藝可獲得塊體材料。往復(fù)擠壓道次增加,有利于細(xì)小彌散分布的I相顆粒的析出。2、隨著Zn和Y含量的增加,往復(fù)擠壓快速凝固Mg-Zn-Y合金的極限抗拉強度不斷增加。時效熱處理