鎂合金腐蝕與防護(hù)的研究.pdf

1、鎂合金是實(shí)際應(yīng)用中最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有高的比強(qiáng)度、比剛度和減振性,而且易于回收,在汽車、電子、航空等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用.但是,鎂合金的耐蝕性比較低,使它的應(yīng)用受到很大的限制.該文著重研究了影響Mg-Al-Zn系合金耐蝕性的內(nèi)在因素和提高該系合金的耐腐蝕性措施.采用金相顯微鏡、掃描電鏡、失重法、集氣法和極化曲線,研究了主要合金元素鋁鋅錳、相、鑄造缺陷和鑄造狀態(tài)對(duì)Mg-Al-Zn合金腐蝕性能的影響.結(jié)果表明:鋁含量增加,耐蝕性降低;適量

2、的鋅可以提高耐蝕性;一定范圍內(nèi),隨著錳含量的增加,耐蝕性增加;第二相的電位比鎂基體的電位高,加速了合金的腐蝕;鑄造缺陷容易造成局部腐蝕,降低了合金的耐蝕性;快速冷卻的合金由于表面組織致密和缺陷少,耐蝕性較高.采用化學(xué)轉(zhuǎn)化、陽極氧化、化學(xué)鍍鎳等表面處理方法,在Mg-Al-Zn系合金上得到保護(hù)膜.通過觀察表面膜形貌、測(cè)量表面膜成分和腐蝕試驗(yàn)研究了表面膜的特性.結(jié)果表明:一步處理化學(xué)轉(zhuǎn)化法操作簡(jiǎn)單,使用溫度低,槽液穩(wěn)定,得到的轉(zhuǎn)化膜與基體結(jié)合

3、良好,耐蝕性比較好;陽極氧化得到的膜比化學(xué)轉(zhuǎn)化得到的膜平整,孔隙率低,與基體的結(jié)合力高,耐蝕性好;這兩種保護(hù)膜大部分不能直接用作防護(hù)表面,而是用作其他有機(jī)涂層的底層;在不沖洗化學(xué)鍍鎳在進(jìn)行堿性化學(xué)鍍鎳之前形成一層水膜,這層水膜能夠使鍍液在試樣表面形成良好的鍍層,鍍層與基體結(jié)合良好,性能優(yōu)越,耐蝕性高.該文新見解:Mg-Al-Zn系合金的抗腐蝕性比較差;一步處理化學(xué)轉(zhuǎn)化得到的保護(hù)膜性能優(yōu)良;陽極氧化得到的保護(hù)膜孔隙少,耐蝕性高;不沖洗化學(xué)