柔性制造過程管理信息系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、本文針對離散型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)運行特點，詳細(xì)闡述了生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物流控制計算機管理信息系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)過程、原理及方法。系統(tǒng)主要解決企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)計劃任務(wù)指令下達(dá)到零部件上線全過程涉及零部件流轉(zhuǎn)的信息傳遞閉環(huán)管理存在的系列問題，包括企業(yè)大量生產(chǎn)中高效率與低柔性的矛盾，多品種批量生產(chǎn)靈活性與低效率的矛盾，產(chǎn)品品種繁多、每種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程不同增加生產(chǎn)管理難度，計劃組織控制及實施優(yōu)化管理困難等。 系統(tǒng)設(shè)計融合了MRPII、數(shù)據(jù)庫、計算機網(wǎng)絡(luò)通

2、訊、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)、計算機輔助開發(fā)工具、可移植的開放系統(tǒng)等計算機新技術(shù)，對上述過程實施全面管理。設(shè)計過程以現(xiàn)代制造技術(shù)理論為指導(dǎo)，以軟件工程理論為依托，采用“瀑布”法和“螺旋”模型組合進(jìn)行模型設(shè)計，最終實現(xiàn)面向企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)管理平臺的開發(fā)建設(shè)。 系統(tǒng)通過降低零部件庫存儲備、減少流動資金占用、精確控制生產(chǎn)過程物料供應(yīng)、減少零部件浪費、縮短計劃周期、縮短客戶訂貨反應(yīng)時間、平衡零部件供應(yīng)商利益等一系列手

3、段優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料供需關(guān)系，降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)生產(chǎn)過程，保障供應(yīng)鏈順暢，提高生產(chǎn)系統(tǒng)柔性，最終提高企業(yè)的綜合競爭實力。 其創(chuàng)造性成果是解決了企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)與多品種小批量需求的矛盾，適用于生產(chǎn)品種繁多、工藝流程經(jīng)常變更、依靠訂單方式組織生產(chǎn)的制造企業(yè)，典型行業(yè)包括一般機械制造、汽車制造、航空制造等。 在整個設(shè)計及開發(fā)過程中，得出的重要體會是中國企業(yè)應(yīng)該尋求適應(yīng)自己企業(yè)管理模式的管理信息系統(tǒng)，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)系