高級(jí)鏈條鋼23MnNiMoCr54質(zhì)量研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外鏈條市場(chǎng)需求的不斷變化，對(duì)高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，致使一直采用進(jìn)口料的23MnNiMoCr54高級(jí)制鏈用鋼的供貨日趨緊張，高級(jí)鏈條用鋼的短缺已成為制約國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度圓環(huán)鏈生產(chǎn)快速發(fā)展的瓶頸。為緩解進(jìn)口料23MnNiMoCr54高級(jí)制鏈用鋼的緊張局面，高級(jí)鏈條鋼的國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行。作為煤機(jī)行業(yè)的龍頭企業(yè)，張家口煤機(jī)廠率先決定與國(guó)內(nèi)有實(shí)力鋼廠共同研制國(guó)產(chǎn)23MnNiMoCr54鋼，替代部分進(jìn)口料。國(guó)產(chǎn)料的試制成功，標(biāo)

2、志著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平的提高，徹底扭轉(zhuǎn)高級(jí)鏈條鋼依賴進(jìn)口料的被動(dòng)局面。 本文旨在研究高級(jí)鏈條鋼23MnNiMoCr54的冶煉、軋制和熱處理工藝，測(cè)定該鋼的臨界點(diǎn)和TTT曲線，研究其組織和性能，鏈條在制造過(guò)程中存在的焊接問(wèn)題，對(duì)國(guó)內(nèi)外實(shí)物質(zhì)量水平進(jìn)行全面對(duì)比。所得結(jié)論如下： (1)采用國(guó)際先進(jìn)的LJHP+LF+VD冶煉工藝、24架高剛度軋機(jī)無(wú)扭軋制、輥底式連續(xù)退火爐退火，通過(guò)合理的工藝技術(shù)控制，可獲得純凈度高、晶粒細(xì)小

3、、性能優(yōu)良的鏈條鋼，其實(shí)物水平與國(guó)外基本相當(dāng)。 (2)利用日本產(chǎn)Fomaster-Digital全自動(dòng)相變儀測(cè)定了該鋼的臨界點(diǎn)和TTT圖，臨界點(diǎn)ACl：715℃，AC3：785℃，Ms：355℃，Bs：510℃；TTT圖中可見(jiàn)，鐵素體-珠光體轉(zhuǎn)變的鼻子溫度約為625℃，貝氏體轉(zhuǎn)變的鼻子溫度約為430℃，鐵素體-珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)和貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)分開(kāi)。鐵素體-珠光體轉(zhuǎn)變開(kāi)始線明顯地向右方移動(dòng)，且較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有轉(zhuǎn)變完成線，該鋼熱軋后組織為貝氏

4、體。 (3)通過(guò)退火組織研究，采用680℃退火可得到球化組織，滿足硬度要求和冷彎要求。 (4)通過(guò)影響性能因素分析，采用優(yōu)化成分、控制夾雜物形態(tài)和帶狀組織、熱處理制度采用860℃淬火+430℃回火，能得到較高的強(qiáng)度和韌性，強(qiáng)度可達(dá)到1200MPa以上，沖擊韌性可達(dá)到90J以上。 (5)國(guó)內(nèi)鏈條鋼存在的主要問(wèn)題是焊接性能不穩(wěn)定，主要是焊接裂縫。導(dǎo)致焊接裂縫的原因主要與原材料和焊接工藝有關(guān)。對(duì)冶金廠而言，為提高鋼的焊