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1、高速加工所帶來(lái)的高效率和高精度,正滿(mǎn)足制造業(yè)不斷發(fā)展的需要。汽車(chē)工業(yè)所追求的零件生產(chǎn)效率及模具、航空制造業(yè)所追求的硬材料的精密切削,都促使高速加工技術(shù)蓬勃發(fā)展。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高速加工在制造業(yè)中應(yīng)用的較為普遍了。 銑削工藝涉及范圍廣泛,本文研究了高速銑削力數(shù)學(xué)模型,并利用Visual Basic語(yǔ)言進(jìn)行編程,對(duì)該模型進(jìn)行驗(yàn)證。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果指出了該模型的不足和缺點(diǎn),以及其中的原因和改進(jìn)的方向。并且通過(guò)ANSYS軟件對(duì)銑刀進(jìn)行了模
2、態(tài)分析,研究了高速銑刀的剛度特性即結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。研究結(jié)果在高速銑削參數(shù)選擇優(yōu)化中具有重要的參考價(jià)值。 高速銑削刀具在進(jìn)行高速切削時(shí)由于自身的剛度依然會(huì)產(chǎn)生切削振動(dòng)。銑刀在銑削時(shí)的振動(dòng)位移是影響工件加工質(zhì)量的重要因素之一。本文利用ANSYS對(duì)高速銑削刀具進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)仿真,研究了銑削參數(shù)對(duì)銑刀在銑削時(shí)振動(dòng)位移的影響。參考研究結(jié)果,可以避免銑刀在銑削加工中產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)位移,并盡可能的減小振動(dòng)位移,提高加工工件的質(zhì)量。并且通
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