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文檔簡介
1、高速加工所帶來的高效率和高精度,正滿足制造業(yè)不斷發(fā)展的需要。汽車工業(yè)所追求的零件生產(chǎn)效率及模具、航空制造業(yè)所追求的硬材料的精密切削,都促使高速加工技術蓬勃發(fā)展。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達國家高速加工在制造業(yè)中應用的較為普遍了。 銑削工藝涉及范圍廣泛,本文研究了高速銑削力數(shù)學模型,并利用Visual Basic語言進行編程,對該模型進行驗證。根據(jù)驗證結果指出了該模型的不足和缺點,以及其中的原因和改進的方向。并且通過ANSYS軟件對銑刀進行了模
2、態(tài)分析,研究了高速銑刀的剛度特性即結構的固有頻率和振型。研究結果在高速銑削參數(shù)選擇優(yōu)化中具有重要的參考價值。 高速銑削刀具在進行高速切削時由于自身的剛度依然會產(chǎn)生切削振動。銑刀在銑削時的振動位移是影響工件加工質量的重要因素之一。本文利用ANSYS對高速銑削刀具進行瞬態(tài)動力學仿真,研究了銑削參數(shù)對銑刀在銑削時振動位移的影響。參考研究結果,可以避免銑刀在銑削加工中產(chǎn)生過大的振動位移,并盡可能的減小振動位移,提高加工工件的質量。并且通
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