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文檔簡介
1、目前,直徑小于3mm的小直徑整體硬質(zhì)合金銑刀在高速銑削加工領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用,尤其在精密零件和精密模具加工領(lǐng)域。但在采用小直徑銑刀高速銑削時(shí),加工質(zhì)量難以保證,同時(shí)刀具非正常破損問題尤為嚴(yán)重。 論文對小直徑銑刀高速銑削過程中的相關(guān)問題進(jìn)行了研究,為綜合提高工件表面質(zhì)量和切削效率,減少刀具的破損提供了有效保障。 根據(jù)表面粗糙度和銑削力的主要影響因素設(shè)計(jì)了四因素三水平的正交試驗(yàn),研究了切削速度、每齒進(jìn)給量、徑向切深、
2、軸向切深對表面粗糙度和銑削力的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明隨著切削速度的增加粗糙度值降低,每齒進(jìn)給量和徑向切深的增加導(dǎo)致了粗糙度值增加,隨著軸向切深的增加粗糙度值先減小后增大。分析了國內(nèi)外銑削力模型的研究現(xiàn)狀,在銑削力試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上采用經(jīng)驗(yàn)法建立小直徑銑刀銑削45鋼的銑削力經(jīng)驗(yàn)公式。利用有限元分析軟件ANSYS對2齒2mm整體硬質(zhì)合金立銑刀在切削力作用下的應(yīng)力和變形進(jìn)行了分析,獲得了小直徑銑刀高速銑削的有效分析方法,并分析了切削參數(shù)對銑刀的
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