連鑄結(jié)晶器熱、力在線檢測(cè)技術(shù)及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、大連理工大學(xué)博士學(xué)位論文連鑄結(jié)晶器熱、力在線檢測(cè)技術(shù)及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究姓名：王旭東申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：博士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：姚曼20080701連鑄結(jié)晶器熱、力在線檢測(cè)技術(shù)及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究結(jié)晶器異常進(jìn)行離線預(yù)報(bào)，結(jié)果表明：軟件能夠?qū)Y(jié)晶器液位波動(dòng)、漏鋼、水口斷裂及其他異常做出預(yù)報(bào)，并具有一定的提前量，運(yùn)行速度滿足在線預(yù)報(bào)的要求。基于圓坯連鑄結(jié)晶器溫度和熱流在線實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，丌發(fā)針對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的結(jié)晶器傳熱計(jì)算方法。利用傳熱反問題模型模擬實(shí)際條

2、件下結(jié)晶器內(nèi)部的傳熱行為，同時(shí)采用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)求解結(jié)晶器傳熱反問題，建立了傳熱反問題一神經(jīng)網(wǎng)一正問題的結(jié)晶器傳熱計(jì)算耦合模型。利用模型對(duì)在線檢測(cè)的連續(xù)瞬時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，表明將神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)與傳熱數(shù)值計(jì)算結(jié)合的方法可用于結(jié)晶器傳熱計(jì)算，能夠真實(shí)反映圓坯結(jié)晶器傳熱的非均勻特性，計(jì)算的精度與速度基本滿足在線實(shí)時(shí)計(jì)算的要求。正常工況下，在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，圓坯周向的局部熱流和坯殼厚度并不恒定，周向?qū)釠Q定坯殼的厚度分布，結(jié)晶器熱流與坯殼厚度沿周向呈不均