低成本高效化堆焊藥芯焊絲的研究.pdf

1、本文研究了一種低成本高效化的大直徑堆焊藥芯焊絲，藥粉以鋼鐵企業(yè)的自產(chǎn)廢鋼為主要原料，采用離心霧化技術(shù)生產(chǎn)，薄壁鋼帶采用“咬口連接”和“內(nèi)置鋼絲”技術(shù)，解決大直徑藥芯焊絲的工藝性能無(wú)法滿足焊接要求的技術(shù)難題。 隨著鋼鐵冶金行業(yè)裝備水平的提高，高潔凈鋼材的產(chǎn)量逐年提高。在鋼板生產(chǎn)過(guò)程中，由于定尺的需要大約產(chǎn)生鋼產(chǎn)量4％～5％的板頭、板邊，目前鋼鐵企業(yè)多作為廢鋼回爐重新煉鋼，使得這些廢鋼重走煉鋼、軋鋼工藝流程，浪費(fèi)能源、污染環(huán)境。這些

2、廢鋼所具備的潔凈特點(diǎn)符合焊接材料用原料標(biāo)準(zhǔn)，并且其中所含有合金元素也可以為焊接冶金有效利用。本文以鋼鐵企業(yè)的自產(chǎn)廢鋼為原料，采用中頻感應(yīng)爐將廢鋼熔化成鋼水，并根據(jù)堆焊材料的使用工況添加適量合金元素，采用離心霧化技術(shù)將鋼水制成直徑0．1mm～5mm的球形或橢球形合金顆粒，該合金顆粒作為大直徑藥芯焊絲的藥粉。本文設(shè)計(jì)了Fe-Cr-C系大直徑耐磨藥芯焊絲，通過(guò)光學(xué)顯微鏡、TEM、X射線衍射等試驗(yàn)手段研究了Fe-Cr-C系大直徑耐磨藥芯焊絲堆焊

3、金屬的組織性能。通過(guò)磨料磨損試驗(yàn)研究了焊絲堆焊金屬的耐磨性能，分析了焊絲的合金元素含量、硬度與耐磨性的關(guān)系。結(jié)果表明：大直徑埋弧堆焊藥芯焊絲和大直徑明弧堆焊藥芯焊絲堆焊層金屬的基體組織為馬氏體加少量殘余奧氏體，大量呈針狀和片狀的碳化物均勻分布在基體上，焊縫金屬的硬度大于60HRC，耐磨性良好。 本文研制的低成本高效化大直徑堆焊藥芯焊絲，適于埋弧堆焊和明弧堆焊，具有熔敷速度高、堆焊金屬硬度高、組織均勻、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。 應(yīng)