機械激活固相反應(yīng)原位合成鈦酸鋁陶瓷的自增韌結(jié)構(gòu)及相關(guān)性能的研究.pdf

1、本文以研究鈦酸鋁的低溫合成與自增韌結(jié)構(gòu)的形成為主要內(nèi)容，考察了機械激活法對鈦酸鋁低溫合成的影響以及添加劑種類、數(shù)量、成型壓力、燒結(jié)溫度、保溫時間、升溫速率和燒結(jié)氣氛對鈦酸鋁微觀結(jié)構(gòu)的影響，測試了部分材料的力學(xué)性能。 研究結(jié)果表明：對原料進行機械激活處理，顆粒細化、非晶化、晶格畸變并伴隨著一定量的相變，化學(xué)能升高，合成溫度降低。由于低溫合成鈦酸鋁晶粒尺寸小于臨界晶粒尺寸，因此可以得到無裂紋鈦酸鋁塊體材料。 引入MgO，通過

2、形成固溶體促進鈦酸鋁晶粒各向異性生長，達到提高鈦酸鋁穩(wěn)定性與改善其力學(xué)性能的目的。引入CuO，由于CuO-TiO2發(fā)生共晶反應(yīng)，形成液相促進鈦酸鋁的致密化。在一定條件下，可以生成大量的六方片狀結(jié)構(gòu)。引入H3BO3，液相燒結(jié)，晶粒各向異性生長。復(fù)合添加劑的引入，可以得到致密的雙峰分布的結(jié)構(gòu)。 從結(jié)果看，本工作采用機械激活法對原料進行處理，達到降低鈦酸鋁合成溫度的目的。添加劑的引入，促進晶粒各向異性生長，得到具有明顯棒狀、片狀以及雙