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1、隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入和我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)汽車產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球,占據(jù)越來(lái)越大的市場(chǎng)份額。作為汽車重要組成部分的輪胎,人們對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。胎面是輪胎生產(chǎn)過程中的重要半成品之一,其質(zhì)量及生產(chǎn)自動(dòng)化程度直接關(guān)系到輪胎成品的整體性能。 論文針對(duì)杭州中策橡膠集團(tuán)的大型新建項(xiàng)目——三復(fù)合胎面擠出聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)開發(fā)了一套基于Profibus—DP現(xiàn)場(chǎng)總線的IPC+PLC+Profibus—DP控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)胎面擠出、喂
2、料、收縮、貼薄膜、冷卻、稱重、定長(zhǎng)裁斷、拾取、卷取、溫控等全鋼載重子午線輪胎胎面生產(chǎn)重要工藝參數(shù)的監(jiān)測(cè)和控制,有效地解決了由于工藝復(fù)雜、I/O點(diǎn)數(shù)多且分布分散、設(shè)備類型多樣、控制協(xié)調(diào)性要求高的控制問題??刂葡到y(tǒng)以交流變頻器、直流調(diào)速器、遠(yuǎn)程分布式I/O、伺服位置控制器、觸摸屏等構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)底層DP從站,實(shí)現(xiàn)各傳動(dòng)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)以及測(cè)控信息的處理;以S7-300PLC為DP主站,通過與各從站的總線通訊實(shí)現(xiàn)各從站協(xié)調(diào)工作的高度一致:以IPC為操作站,
3、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示、報(bào)警處理、配方管理、報(bào)表打印等功能。整個(gè)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰、功能分布明確,既體現(xiàn)了“分散控制、集中管理”的分布式控制思想,更體現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)全數(shù)字通訊、高度開放性、互操作性、互換性的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。 論文詳細(xì)闡述了胎面擠出聯(lián)動(dòng)線的生產(chǎn)工藝流程、控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件選型、Profibus—DP通訊的工作原理及其在胎面擠出聯(lián)動(dòng)線控制系統(tǒng)中的應(yīng)用、相關(guān)控制算法的原理、控制軟件的編制等內(nèi)容。本文主要解決了聯(lián)動(dòng)線擠出機(jī)
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