不同粉塵采樣方法檢測結(jié)果比較及關(guān)系研究.pdf

1、工作場所粉塵的采樣和檢測是了解作業(yè)場所粉塵污染程度和作業(yè)人員接觸粉塵水平及確定粉塵治理措施、評價治理效果的依據(jù)，是預(yù)防和控制塵肺病發(fā)生的一項重要工作。隨著職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不斷修訂、完善，我國工作場所粉塵濃度的職業(yè)接觸限值由原來的最高容許濃度(MAC)轉(zhuǎn)變?yōu)闀r間加權(quán)平均濃度(TWA)。由于時間加權(quán)平均濃度反映的是作業(yè)人員在一個工作班(或工作周)內(nèi)的平均接觸水平，也即反映了工人的實際接觸水平，從而有助于更好更確切地分析、評價粉塵危害性。

2、 然而當(dāng)前我國的不同工作場所粉塵的產(chǎn)生形式和控制措施、粉塵濃度差異均較大；受檢測設(shè)備條件限制，還不能完全采用個體采樣方法來直接檢測時間加權(quán)平均濃度(TWA)，只能通過定點短時間采樣結(jié)果來估算TWA值；為了分析粉塵的危害，還需要回顧和利用幾十年來粉塵檢測積累的大量的短時定點粉塵濃度的寶貴資料；此外，產(chǎn)生粉塵的工作場所往往環(huán)境也較為復(fù)雜，粉塵的采集常受到許多因素的影響。因此針對不同工作場所粉塵存在的實際情況，以及時間加權(quán)平均容許濃度(PC

3、-TWA)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在工作實踐中如何合理、有效地開展粉塵檢測是當(dāng)前的一項重要工作。本研究選擇不同的工作場所、使用不同的粉塵采樣設(shè)備、采用不同的采樣方法(長時間個體采樣、長時間定點采樣、短時間定點采樣)進(jìn)行粉塵檢測，比較不同采樣儀器、不同采樣方法、不同采樣周期、不同采樣位置和采樣高度等采樣條件采集的粉塵濃度結(jié)果之間的關(guān)系，為分析不同作業(yè)場所粉塵產(chǎn)生的規(guī)律和不同采樣方法的關(guān)系和探討如何滿足新職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立一套更為科學(xué)合理、實用可

4、行、符合我國國情的粉塵采樣方法提供科學(xué)依據(jù)。 1.選擇粉塵濃度大小、粉塵波動性大小、作業(yè)人員流動性各不相同的電焊車間、煉鐵廠上料系統(tǒng)、水泥廠包裝系統(tǒng)、電廠輸煤系統(tǒng)四個不同的工作場所，使用FC-2型粉塵采樣器與Airchek2000型個體粉塵采樣器分別進(jìn)行短時間定點采樣、長時間定點采樣(定點TWA)和長時間個體采樣(個體TWA)測定呼吸性粉塵濃度和總粉塵濃度。分析結(jié)果顯示：電焊煙塵的個體TWA、定點TWA和短時定點采樣的呼吸性粉塵

5、濃度無統(tǒng)計學(xué)差異，電焊煙塵的總粉塵、煉鐵廠、水泥廠、電廠三種采樣方式測得的粉塵濃度總體上均有統(tǒng)計學(xué)差異。其中水泥塵和電廠煤塵的個體TWA和定點TWA、電焊總粉塵和電廠煤塵的定點TWA和短時定點測定的粉塵濃度差異無統(tǒng)計學(xué)意義，電焊總粉塵的個體TWA大于定點濃度，水泥廠短時定點濃度大于個體TWA和定點TWA；煉鐵廠的短時定點濃度大于定點TWA，定點TWA大于個體TWA；電廠短時定點的粉塵濃度大于個體TWA。 2.選擇低、中、高濃度的

6、不同粉塵作業(yè)現(xiàn)場，采用定點采樣方式，分別設(shè)置0.25h、0.5h、1h、2h、4h、8h等不同采樣周期，使用個體采樣器在選定的采樣點同時進(jìn)行連續(xù)粉塵采樣，比較不同采樣周期采集的粉塵濃度結(jié)果。結(jié)果顯示：低濃度和中濃度的各個采樣周期組采樣后濾膜的增重量均隨采樣周期延長而相應(yīng)增大；各組間累計8小時采樣測定的TWA值總的差異沒有統(tǒng)計學(xué)意義(P＞0.05)，任兩組間差異也沒有統(tǒng)計學(xué)意義(P＞0.05)。同時經(jīng)實時觀察顯示采樣過程中未出現(xiàn)粉塵脫落現(xiàn)

7、象，各組流量器流量一直保持穩(wěn)定。 高濃度現(xiàn)場各組粉塵濃度總的差異有統(tǒng)計學(xué)意義(P＜0.0001)，兩兩比較顯示15分鐘組和30分鐘組沒有統(tǒng)計學(xué)差異(P=0.032＞0.05)，其他任兩組差異均有統(tǒng)計顯著性(P＜0.0001)。濾膜增重的最大值約為9～10mg，15分鐘組和30分鐘組無粉塵脫落，其他各組均有粉塵脫落，其中4小時組和8小時組有大量粉塵脫落，但無流量器流量不穩(wěn)的情況。 3.選擇電焊車間和煉鐵廠上料系統(tǒng)進(jìn)行總粉塵

8、濃度與呼吸性粉塵濃度檢測及相關(guān)性分析研究。結(jié)果顯示：電焊粉塵、煉鐵廠粉塵總粉塵濃度與呼吸性粉塵濃度間存在顯著相關(guān)性。其中電焊煙塵個體TWA、定點TWA、短時定點總粉塵與呼吸性粉塵濃度的比例關(guān)系在1.52～2.77(均值1.76)、1.12～2.84(均值2.08)、1.16～2.87(均值1.54)之間，回歸方程分別為Y=0.768+1.512X、Y=0.618+1.117X、Y=0.291+0.532X(P＜0.05)，相關(guān)系數(shù)r值分

9、別為0.792、0.826和0.827(P＜0.01)，三組采樣方式所得T/R值差異無統(tǒng)計學(xué)意義；煉鐵廠定點長時間和短時間總粉塵與呼吸性粉塵濃度的比例關(guān)系分別在1.72～4.63和1.67～6.48之間，均值分別為2.75和3.11(兩組差異沒有統(tǒng)計學(xué)意義)，回歸方程分別為Y=-0.768+0.365X、Y=0.363+0.335X(P＜0.001)，相關(guān)系數(shù)r值分別為0.896、0.873(P＜0.01)。 4.選擇粉塵濃度大

10、小、粉塵波動性大小、作業(yè)人員流動性各不相同的電焊車間、煉鐵廠上料系統(tǒng)、水泥廠包裝系統(tǒng)、電廠輸煤系統(tǒng)四個不同的工作場所，分別進(jìn)行短時間定點采樣估測TWA和長時間個體采樣測定粉塵TWA濃度。結(jié)果顯示，電焊煙塵、水泥塵和電廠煤塵的個體TWA濃度和估測TWA濃度差異沒有統(tǒng)計學(xué)意義(P＞0.05)，而煉鐵廠差異則有統(tǒng)計顯著性(P＜0.05)，估測TWA偏高。 5.分別在不同高度和面罩內(nèi)、面罩外選點同時進(jìn)行粉塵濃度測定，結(jié)果顯示：面罩內(nèi)和面

11、罩外測定的電焊總粉塵濃度有統(tǒng)計學(xué)差異(P＜0.05)，面罩外的粉塵濃度較高；不同采樣高度的呼吸性粉塵濃度無統(tǒng)計學(xué)差異(P＞0.05)。 結(jié)論： 1.粉塵濃度較低、且波動性較小、作業(yè)人員崗位相對固定時，個體TWA、定點TWA和短時定點采樣采集的(總粉塵和呼吸性粉塵)粉塵濃度結(jié)果間有一致性；而粉塵濃度較高、且波動性較大、作業(yè)人員流動性較大時，個體TWA、定點TWA和短時定點采樣采集的(總粉塵和呼吸性粉塵)粉塵濃度結(jié)果間存在顯

12、著性差異，后者宜使用個體采樣器采集個體TWA以反映接塵工人的真實接塵水平。Airchek2000型個體采樣器和FC-2型粉塵采樣器在測定粉塵濃度較低(＜3mg/m3)且比較穩(wěn)定的場所時采樣結(jié)果具有較好的一致性，但在粉塵濃度較高且變化較大的場所，二者測定的粉塵濃度結(jié)果偏差較大。 2.在粉塵濃度＜10mg/m3時，流量為2L/min時，用Airchek2000型采樣泵及其配套設(shè)備進(jìn)行個體粉塵測定時可以連續(xù)有效采樣8個小時；當(dāng)粉塵濃度

13、較高時，使用個體采樣器進(jìn)行個體粉塵濃度測定需要選擇合理的采樣周期，定期更換濾膜，以實現(xiàn)連續(xù)、有效的粉塵采樣。 37mm濾膜的最大容塵量約為10mg，高于我國衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定37mm濾膜增重最大值5mg、NIOSH規(guī)定的2mg，如采樣器流量穩(wěn)定超過規(guī)定增量一定范圍仍可保證采樣的有效性。 3.電焊煙塵和煉鐵廠總粉塵濃度與呼吸性粉塵濃度存在顯著相關(guān)性，前者的比例可取1:1.5～1:2.0，后者可取1:3.0；總粉塵和呼吸性粉塵轉(zhuǎn)換

14、系數(shù)都按照統(tǒng)一的“1:3”似乎并不完全合適。 4.在粉塵濃度低且較穩(wěn)定、工人的工作位置相對固定的工作場所，短時記錄工時法能夠較好的估測TWA，而在粉塵濃度較高且工人流動性較大的場所，估算的結(jié)果則存在一定的偏差。適宜使用個體采樣器采集個體TWA以反映接塵工人的真實接塵水平。 5.電焊煙塵面罩內(nèi)外測定的粉塵濃度不同，面罩外的粉塵濃度大于面罩內(nèi)的濃度；不同采樣高度的呼吸性粉塵濃度無統(tǒng)計學(xué)差異，但仍以呼吸帶高度采樣最能反映工人的