不同粉塵采樣方法檢測(cè)結(jié)果比較及關(guān)系研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩59頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、工作場(chǎng)所粉塵的采樣和檢測(cè)是了解作業(yè)場(chǎng)所粉塵污染程度和作業(yè)人員接觸粉塵水平及確定粉塵治理措施、評(píng)價(jià)治理效果的依據(jù),是預(yù)防和控制塵肺病發(fā)生的一項(xiàng)重要工作。隨著職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不斷修訂、完善,我國(guó)工作場(chǎng)所粉塵濃度的職業(yè)接觸限值由原來(lái)的最高容許濃度(MAC)轉(zhuǎn)變?yōu)闀r(shí)間加權(quán)平均濃度(TWA)。由于時(shí)間加權(quán)平均濃度反映的是作業(yè)人員在一個(gè)工作班(或工作周)內(nèi)的平均接觸水平,也即反映了工人的實(shí)際接觸水平,從而有助于更好更確切地分析、評(píng)價(jià)粉塵危害性。

2、 然而當(dāng)前我國(guó)的不同工作場(chǎng)所粉塵的產(chǎn)生形式和控制措施、粉塵濃度差異均較大;受檢測(cè)設(shè)備條件限制,還不能完全采用個(gè)體采樣方法來(lái)直接檢測(cè)時(shí)間加權(quán)平均濃度(TWA),只能通過(guò)定點(diǎn)短時(shí)間采樣結(jié)果來(lái)估算TWA值;為了分析粉塵的危害,還需要回顧和利用幾十年來(lái)粉塵檢測(cè)積累的大量的短時(shí)定點(diǎn)粉塵濃度的寶貴資料;此外,產(chǎn)生粉塵的工作場(chǎng)所往往環(huán)境也較為復(fù)雜,粉塵的采集常受到許多因素的影響。因此針對(duì)不同工作場(chǎng)所粉塵存在的實(shí)際情況,以及時(shí)間加權(quán)平均容許濃度(PC

3、-TWA)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在工作實(shí)踐中如何合理、有效地開展粉塵檢測(cè)是當(dāng)前的一項(xiàng)重要工作。本研究選擇不同的工作場(chǎng)所、使用不同的粉塵采樣設(shè)備、采用不同的采樣方法(長(zhǎng)時(shí)間個(gè)體采樣、長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)采樣、短時(shí)間定點(diǎn)采樣)進(jìn)行粉塵檢測(cè),比較不同采樣儀器、不同采樣方法、不同采樣周期、不同采樣位置和采樣高度等采樣條件采集的粉塵濃度結(jié)果之間的關(guān)系,為分析不同作業(yè)場(chǎng)所粉塵產(chǎn)生的規(guī)律和不同采樣方法的關(guān)系和探討如何滿足新職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立一套更為科學(xué)合理、實(shí)用可

4、行、符合我國(guó)國(guó)情的粉塵采樣方法提供科學(xué)依據(jù)。 1.選擇粉塵濃度大小、粉塵波動(dòng)性大小、作業(yè)人員流動(dòng)性各不相同的電焊車間、煉鐵廠上料系統(tǒng)、水泥廠包裝系統(tǒng)、電廠輸煤系統(tǒng)四個(gè)不同的工作場(chǎng)所,使用FC-2型粉塵采樣器與Airchek2000型個(gè)體粉塵采樣器分別進(jìn)行短時(shí)間定點(diǎn)采樣、長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)采樣(定點(diǎn)TWA)和長(zhǎng)時(shí)間個(gè)體采樣(個(gè)體TWA)測(cè)定呼吸性粉塵濃度和總粉塵濃度。分析結(jié)果顯示:電焊煙塵的個(gè)體TWA、定點(diǎn)TWA和短時(shí)定點(diǎn)采樣的呼吸性粉塵

5、濃度無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)差異,電焊煙塵的總粉塵、煉鐵廠、水泥廠、電廠三種采樣方式測(cè)得的粉塵濃度總體上均有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異。其中水泥塵和電廠煤塵的個(gè)體TWA和定點(diǎn)TWA、電焊總粉塵和電廠煤塵的定點(diǎn)TWA和短時(shí)定點(diǎn)測(cè)定的粉塵濃度差異無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義,電焊總粉塵的個(gè)體TWA大于定點(diǎn)濃度,水泥廠短時(shí)定點(diǎn)濃度大于個(gè)體TWA和定點(diǎn)TWA;煉鐵廠的短時(shí)定點(diǎn)濃度大于定點(diǎn)TWA,定點(diǎn)TWA大于個(gè)體TWA;電廠短時(shí)定點(diǎn)的粉塵濃度大于個(gè)體TWA。 2.選擇低、中、高濃度的

6、不同粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),采用定點(diǎn)采樣方式,分別設(shè)置0.25h、0.5h、1h、2h、4h、8h等不同采樣周期,使用個(gè)體采樣器在選定的采樣點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行連續(xù)粉塵采樣,比較不同采樣周期采集的粉塵濃度結(jié)果。結(jié)果顯示:低濃度和中濃度的各個(gè)采樣周期組采樣后濾膜的增重量均隨采樣周期延長(zhǎng)而相應(yīng)增大;各組間累計(jì)8小時(shí)采樣測(cè)定的TWA值總的差異沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05),任兩組間差異也沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05)。同時(shí)經(jīng)實(shí)時(shí)觀察顯示采樣過(guò)程中未出現(xiàn)粉塵脫落現(xiàn)

7、象,各組流量器流量一直保持穩(wěn)定。 高濃度現(xiàn)場(chǎng)各組粉塵濃度總的差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.0001),兩兩比較顯示15分鐘組和30分鐘組沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P=0.032>0.05),其他任兩組差異均有統(tǒng)計(jì)顯著性(P<0.0001)。濾膜增重的最大值約為9~10mg,15分鐘組和30分鐘組無(wú)粉塵脫落,其他各組均有粉塵脫落,其中4小時(shí)組和8小時(shí)組有大量粉塵脫落,但無(wú)流量器流量不穩(wěn)的情況。 3.選擇電焊車間和煉鐵廠上料系統(tǒng)進(jìn)行總粉塵

8、濃度與呼吸性粉塵濃度檢測(cè)及相關(guān)性分析研究。結(jié)果顯示:電焊粉塵、煉鐵廠粉塵總粉塵濃度與呼吸性粉塵濃度間存在顯著相關(guān)性。其中電焊煙塵個(gè)體TWA、定點(diǎn)TWA、短時(shí)定點(diǎn)總粉塵與呼吸性粉塵濃度的比例關(guān)系在1.52~2.77(均值1.76)、1.12~2.84(均值2.08)、1.16~2.87(均值1.54)之間,回歸方程分別為Y=0.768+1.512X、Y=0.618+1.117X、Y=0.291+0.532X(P<0.05),相關(guān)系數(shù)r值分

9、別為0.792、0.826和0.827(P<0.01),三組采樣方式所得T/R值差異無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義;煉鐵廠定點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間和短時(shí)間總粉塵與呼吸性粉塵濃度的比例關(guān)系分別在1.72~4.63和1.67~6.48之間,均值分別為2.75和3.11(兩組差異沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義),回歸方程分別為Y=-0.768+0.365X、Y=0.363+0.335X(P<0.001),相關(guān)系數(shù)r值分別為0.896、0.873(P<0.01)。 4.選擇粉塵濃度大

10、小、粉塵波動(dòng)性大小、作業(yè)人員流動(dòng)性各不相同的電焊車間、煉鐵廠上料系統(tǒng)、水泥廠包裝系統(tǒng)、電廠輸煤系統(tǒng)四個(gè)不同的工作場(chǎng)所,分別進(jìn)行短時(shí)間定點(diǎn)采樣估測(cè)TWA和長(zhǎng)時(shí)間個(gè)體采樣測(cè)定粉塵TWA濃度。結(jié)果顯示,電焊煙塵、水泥塵和電廠煤塵的個(gè)體TWA濃度和估測(cè)TWA濃度差異沒有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05),而煉鐵廠差異則有統(tǒng)計(jì)顯著性(P<0.05),估測(cè)TWA偏高。 5.分別在不同高度和面罩內(nèi)、面罩外選點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行粉塵濃度測(cè)定,結(jié)果顯示:面罩內(nèi)和面

11、罩外測(cè)定的電焊總粉塵濃度有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P<0.05),面罩外的粉塵濃度較高;不同采樣高度的呼吸性粉塵濃度無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P>0.05)。 結(jié)論: 1.粉塵濃度較低、且波動(dòng)性較小、作業(yè)人員崗位相對(duì)固定時(shí),個(gè)體TWA、定點(diǎn)TWA和短時(shí)定點(diǎn)采樣采集的(總粉塵和呼吸性粉塵)粉塵濃度結(jié)果間有一致性;而粉塵濃度較高、且波動(dòng)性較大、作業(yè)人員流動(dòng)性較大時(shí),個(gè)體TWA、定點(diǎn)TWA和短時(shí)定點(diǎn)采樣采集的(總粉塵和呼吸性粉塵)粉塵濃度結(jié)果間存在顯

12、著性差異,后者宜使用個(gè)體采樣器采集個(gè)體TWA以反映接塵工人的真實(shí)接塵水平。Airchek2000型個(gè)體采樣器和FC-2型粉塵采樣器在測(cè)定粉塵濃度較低(<3mg/m3)且比較穩(wěn)定的場(chǎng)所時(shí)采樣結(jié)果具有較好的一致性,但在粉塵濃度較高且變化較大的場(chǎng)所,二者測(cè)定的粉塵濃度結(jié)果偏差較大。 2.在粉塵濃度<10mg/m3時(shí),流量為2L/min時(shí),用Airchek2000型采樣泵及其配套設(shè)備進(jìn)行個(gè)體粉塵測(cè)定時(shí)可以連續(xù)有效采樣8個(gè)小時(shí);當(dāng)粉塵濃度

13、較高時(shí),使用個(gè)體采樣器進(jìn)行個(gè)體粉塵濃度測(cè)定需要選擇合理的采樣周期,定期更換濾膜,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、有效的粉塵采樣。 37mm濾膜的最大容塵量約為10mg,高于我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定37mm濾膜增重最大值5mg、NIOSH規(guī)定的2mg,如采樣器流量穩(wěn)定超過(guò)規(guī)定增量一定范圍仍可保證采樣的有效性。 3.電焊煙塵和煉鐵廠總粉塵濃度與呼吸性粉塵濃度存在顯著相關(guān)性,前者的比例可取1:1.5~1:2.0,后者可取1:3.0;總粉塵和呼吸性粉塵轉(zhuǎn)換

14、系數(shù)都按照統(tǒng)一的“1:3”似乎并不完全合適。 4.在粉塵濃度低且較穩(wěn)定、工人的工作位置相對(duì)固定的工作場(chǎng)所,短時(shí)記錄工時(shí)法能夠較好的估測(cè)TWA,而在粉塵濃度較高且工人流動(dòng)性較大的場(chǎng)所,估算的結(jié)果則存在一定的偏差。適宜使用個(gè)體采樣器采集個(gè)體TWA以反映接塵工人的真實(shí)接塵水平。 5.電焊煙塵面罩內(nèi)外測(cè)定的粉塵濃度不同,面罩外的粉塵濃度大于面罩內(nèi)的濃度;不同采樣高度的呼吸性粉塵濃度無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)差異,但仍以呼吸帶高度采樣最能反映工人的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論