超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形基礎(chǔ)研究.pdf

1、使用超高強(qiáng)度鋼板是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要途徑。但隨著強(qiáng)度性能的提高，超高強(qiáng)度鋼板的成形性能大大降低，成形過程中極易產(chǎn)生破裂等現(xiàn)象，因此需要采用熱沖壓工藝來實(shí)現(xiàn)超高強(qiáng)度鋼板的成形。熱沖壓成形工藝主要是利用金屬在高溫狀態(tài)下，其塑性和延展性迅速增加，屈服強(qiáng)度迅速下降的特點(diǎn)，通過模具使零部件成形的工藝。與板料冷沖壓相比，板料的熱沖壓成形具有塑性好、成形極限高、易于成形等優(yōu)點(diǎn)。近年來，對超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形工藝的研究國外給與了很大重視，但國內(nèi)對其

2、研究很少。因此，研究超高強(qiáng)度鋼板熱沖壓成形工藝具有重要意義。 Arcelor公司的USIBOR1500是一種典型的超高強(qiáng)度硼鋼板，可以通過熱沖壓成形工藝進(jìn)一步提高其性能。本文主要針對USIBOR1500鋼板的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，首先測量了其常溫下的力學(xué)性能，然后對在不同溫度、不同變形速率下的試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，對試驗(yàn)結(jié)果采用最小二乘法進(jìn)行多元線性回歸，建立了高溫狀態(tài)下的變形抗力數(shù)學(xué)模型，為超高強(qiáng)度鋼板的熱成形提供了科學(xué)依據(jù)；其次，