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文檔簡介
1、板料拉深成形作為一種十分重要的制造技術(shù),在汽車制造、航天航空、電子儀器和兵器工業(yè)等制造業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,而拉深模具的設(shè)計是拉深成形的重要內(nèi)容,基于傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法很難完全滿足生產(chǎn)的需要。近些年來,隨著計算機技術(shù)和有限元方法的發(fā)展,板料拉深成形數(shù)值模擬已經(jīng)成為金屬塑性加工領(lǐng)域的重要課題之一,并且國內(nèi)外已經(jīng)開始采用計算機模擬技術(shù)來指導(dǎo)模具設(shè)計。通過對板料拉深成形過程進行數(shù)值模擬,可以全面地了解板料在拉深變形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變分布,預(yù)測成
2、形缺陷的出現(xiàn),為設(shè)計者提供進行工藝分析和模具設(shè)計的科學(xué)依據(jù),從而可以提高模具的設(shè)計水平、縮短模具的設(shè)計周期、提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。 論文針對厚板拉深,分析了圓筒件拉深成形工藝的參數(shù),確定了本課題的拉深工藝參數(shù),采用UG軟件設(shè)計出了拉深圓筒件的模具。闡明了拉深成形中本構(gòu)方程、屈服準(zhǔn)則、算法選擇、接觸處理、摩擦處理等關(guān)鍵技術(shù),闡明動力顯式算法拉深成形問題比較有效,處理接觸問題容易,還可以預(yù)測拉深成形過程中出現(xiàn)的多種工藝缺陷,如板料的起皺
3、、破裂、回彈。 應(yīng)用有限元軟件LS—DYNA分別模擬了5、6、7、8mm厚度板料拉深成形的過程,進行動力顯示算法求解。不僅得到了板料成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變情況,預(yù)測成形缺陷的出現(xiàn)等信息,而且通過有限元模擬方法對筒形件成形情況進行分析,得到效果圖,可以在零件設(shè)計的初始階段就有效地預(yù)測成形缺陷的出現(xiàn)和把握其成形性。為板料拉深模具設(shè)計提出了依據(jù),有助于改善模具設(shè)計和加工工藝參數(shù)。 通過圓筒件拉深成形試驗說明了厚板拉深成形過程數(shù)
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