高壓低密度聚乙烯生產過程的模擬研究.pdf

1、本文以高壓低密度聚乙烯生產工藝中的壓縮機和管式聚合反應器為研究對象，首先在對壓縮機的工作原理進行剖析的基礎上計算得到了壓縮機的功耗，并找到了二次壓縮機入口溫度和功率之間的關系；其次建立了聚合反應器的數學模型，求解得到了聚合反應器內操作參數和物性參數隨管長的變化規(guī)律；最后得到了聚合反應器內流速和壓降的分布規(guī)律。
　　 1、生產牌號2100TN00時K102一次機組的理論功率最低，K103二次機組的理論功率最高；生產牌號2102TN

2、00時K102一次機組的理論功率最高，K103二次機組的理論功率最低。二次壓縮機入口乙烯溫度越低，壓縮機功耗越小。二次機的入口乙烯溫度每降低1度，二次機的總功耗便可以降低12.9kW。
　　 2、建立了聚合反應器的數學模型。求解數學模型后分析發(fā)現，引發(fā)劑的分解反應為整個反應體系的控制步驟。聚合反應的轉化率、重均分子量、熔融指數沿管長方向逐段階躍遞增，乙烯單體的分率、調聚劑丙烯的分率和數均分子量沿管長方向逐段遞減。每個反應段中位置

3、靠前的冷卻區(qū)夾套水的溫度變化比較劇烈，而位置靠后的冷卻區(qū)的夾套水溫變化較為平緩。生產牌號2100TN00、2102TN00和2102TN26時，反應器內溫度的計算值與實際值的平均相對誤差分別為4.13％、4.16％和3.68％，熔融指數的計算值與實際值的平均相對誤差分別為3.01％、0.40％和5.90％，轉化率的計算值與實際值的平均絕對相對誤差均小于12％。分析結果表明該聚合反應器的數學模型是可靠的。
　　 3、聚合反應器內，