全自動金屬切削生產(chǎn)線電控系統(tǒng)的研發(fā).pdf

1、信息時代的高新技術(shù)推動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，隨著數(shù)字控制技術(shù)在制造領(lǐng)域所起的主導(dǎo)作用，控制理論與自動化技術(shù)的在機械工業(yè)自動化的應(yīng)用中不斷推陳出新，其中出現(xiàn)了眾多工程控制新技術(shù)。與工廠控制相關(guān)的技術(shù)比如易于控制更加精確的交流伺服驅(qū)動技術(shù)、功能強大的可編程控制器、新一代的工廠通信方式現(xiàn)場總線技術(shù)，直觀且靈活多變的人機界面等都已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。 作為大型企業(yè)專用金屬切削流水線，日益看中數(shù)字化在制造中的應(yīng)用進(jìn)程，并已從開始的PLC控制逐

2、步發(fā)展到數(shù)控控制，直至目前的以數(shù)字HMI為操作媒介、以總線方式溝通各個自動化器件的時代，并已經(jīng)成為整個制造業(yè)自動化的潮流趨勢。根據(jù)我公司的工藝需求，對研發(fā)Z012型生產(chǎn)自動線設(shè)備要求是出產(chǎn)金屬加工件為至少60000件/年，加工切削件位置精度為0.01mm。工廠對設(shè)備的生產(chǎn)工藝節(jié)拍有一定要求，而且隨著產(chǎn)量的進(jìn)一步的提升，對工藝節(jié)拍要求將會提升。本文的內(nèi)容主要是根據(jù)我公司的生產(chǎn)工藝需求，在運用上述各項新技術(shù)的基礎(chǔ)下對研究開發(fā)Z012型全自動

3、金屬切削生產(chǎn)線電控系統(tǒng)進(jìn)行全面闡述。 設(shè)計從理論基礎(chǔ)出發(fā)，經(jīng)數(shù)據(jù)計算得出設(shè)計參數(shù)，根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定電控系統(tǒng)的各項硬件配置及軟件實施，然后通過安裝調(diào)試最終達(dá)到設(shè)計要求的目的。該自動線電控系統(tǒng)將西門子S7-300系列PLC控制技術(shù)、交流伺服驅(qū)動技術(shù)及PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)的運用整合在一起，通過HMI人機界面的操控達(dá)到了加工工藝的要求。通過一段時間的生產(chǎn)實踐證明，該自動線操控符合人性化，加工出的工件也滿足了各項工藝檢驗指標(biāo)，電控