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文檔簡介
1、隨著我國西部能源開發(fā)進(jìn)程的不斷推進(jìn),對埋弧焊螺旋焊管的需求將大量增加,同時對鋼管的質(zhì)量要求也越來越高。因此一種生產(chǎn)效率更高、質(zhì)量更好、材耗更低的預(yù)精焊生產(chǎn)工藝近幾年在國內(nèi)以及國際流行開來,其最主要特點(diǎn)就是生產(chǎn)速度快,預(yù)焊速度是傳統(tǒng)速度的5-6倍,本課題就是以預(yù)精焊后橋自動切管系統(tǒng)為研究對象,設(shè)計(jì)出一套能夠滿足預(yù)焊生產(chǎn)速度要求,并能實(shí)現(xiàn)鋼管自動化切割的一套系統(tǒng)。
首先根據(jù)預(yù)精焊生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)和布局,確定了自動切管系統(tǒng)的性能指標(biāo)
2、和主要功能,設(shè)計(jì)了自動切管系統(tǒng)的整體布局和機(jī)械結(jié)構(gòu),之后對自動切管系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì),采用切管小車作為移動的載體,并通過夾持環(huán)和切割環(huán)的相互配合來完成鋼管的固定和切割工作,夾持環(huán)和切割環(huán)被固定在機(jī)架上,這樣就形成了一個整體。
確定了切割的方式,選用等離子切割的方法,并選用帶水射流技術(shù)的等離子切割機(jī)。它具有切割效果好,變形小,污染小等優(yōu)點(diǎn)。將等離子割把固定在切割環(huán)上,并通過電動滾筒供應(yīng)等離子工作所需要的介質(zhì),通過這種方式,滿足了設(shè)
3、備工作的需要,工作可靠,維護(hù)方便,效果良好。
在電氣控制方面,系統(tǒng)采用了PLC控制系統(tǒng),通過工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS網(wǎng)絡(luò),將設(shè)備有機(jī)的連接到一起,減少了大量的布線,同時也提高了設(shè)備的響應(yīng)速度。對于動力系統(tǒng)主要選用伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)的組合,伺服系統(tǒng)具有響應(yīng)快,動作精準(zhǔn)等特點(diǎn),進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和先進(jìn)性,通過現(xiàn)場的使用情況來看,通訊正常,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
為了更加方便現(xiàn)場使用者的操作,設(shè)計(jì)有人機(jī)界面系統(tǒng),能夠?qū)?/p>
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