鈮酸鹽微波介質(zhì)陶瓷粉體的濕化學(xué)法合成.pdf

1、本文綜述了近年來國內(nèi)外微波介質(zhì)陶瓷的概況及發(fā)展趨勢，探討了濕化學(xué)合成粉體的優(yōu)缺點(diǎn)。系統(tǒng)地研究了采用濕化學(xué)法合成ANb<,2>O<,6>(A=Zn、Mg)型微波介質(zhì)陶瓷粉體的制備工藝。通過XRD、SEM、TG-DTG和 FTIR 等現(xiàn)代測試技術(shù)對預(yù)燒溫度、pH值和檸檬酸用量與鈮離子的比例等因素對所合成粉體的晶體結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)的影響進(jìn)行了系統(tǒng)研究。 采用溶膠-凝膠法合成了 ZnNb<,2>O<,6>陶瓷粉體，XRD 和 SEM 分析

2、結(jié)果表明：該方法可以成功的合成 ZnNb<,2>O<,6>陶瓷粉體，當(dāng)鈮離子與檸檬酸用量的比為 1∶2.5，800℃保溫2h時制備的粉體晶粒粒徑在30nm左右，粒徑均勻。 利用改進(jìn)的溶膠－凝膠法合成了ZnNb<,2>O<,6>和MgNb<,2>O<,6>陶瓷粉體，利用正交設(shè)計試驗確定了工藝參數(shù)，并采用相應(yīng)的統(tǒng)計分析方法對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析。實驗結(jié)果表明預(yù)燒溫度和檸檬酸用量與鈮離子比例對粉體粒度有較大影響。對于ZnNb<,2>O

3、<,6>陶瓷粉體，當(dāng)預(yù)燒溫度在700℃，檸檬酸用量與鈮離子比例為3，pH值在8左右時，可以獲得30nm的粉體。對于MgNb<,2>O<,6>陶瓷粉體，在檸檬酸用量與鈮離子的比為3、700℃煅燒2h、pH值為7時，可以得到粒徑在40nm的陶瓷粉體。 用聚合物前驅(qū)體法合成了ZnNb<,2>O<,6>陶瓷粉體，通過正交試驗設(shè)計，確定了最佳的工藝參數(shù)。實驗結(jié)果表明：pH為8、n(檸檬酸)∶n(乙二醇)=1∶3、n(金屬離子)∶n(檸檬酸