鎂鋰合金兩步法化學(xué)鍍鎳工藝的研究.pdf

1、Mg-Li合金因其具有超輕、高比強(qiáng)度及高韌性等特性，在航空、航天、3C等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景，但鎂鋰合金較差的耐蝕性在很大程度上限制了其應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鎂鋰合金的研究多以制備為主，防腐方面的研究相對(duì)較少。因而，尋求適用于鎂鋰合金表面防護(hù)的方法就變得十分必要。
　　 本文針對(duì)現(xiàn)有鎂鋰合金表面化學(xué)鍍鎳處理技術(shù)中存在的問(wèn)題，將預(yù)處理后的試片先在以堿式碳酸鎳為主鹽的鍍液中進(jìn)行預(yù)鍍，然后再將鍍有鎳磷薄層的試片放入硫酸鎳為主鹽的鍍液中進(jìn)

2、行二次化學(xué)鍍，目的在于既避免SO42-對(duì)鎂鋰基體的腐蝕，又降低以堿式碳酸鎳為主鹽的工藝成本。基于上述思想，本文對(duì)鎂鋰合金表面實(shí)施了兩步化學(xué)鍍鎳的工藝研究，結(jié)合金相觀察，SEM觀察，EDX分析研究了鍍層的形貌和結(jié)構(gòu)，并通過(guò)銼刀試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)、顯微硬度檢測(cè)和極化曲線測(cè)量等手段，系統(tǒng)地對(duì)鍍層的結(jié)合力、硬度和耐蝕性能進(jìn)行了檢驗(yàn)。試驗(yàn)和檢測(cè)結(jié)果表明采用兩步法對(duì)鎂鋰合金表面進(jìn)行防腐處理工藝可行，得到的鍍層性能良好。具體結(jié)果如下：
　　 (1

3、)試驗(yàn)獲得了兩步法對(duì)鎂鋰合金表面進(jìn)行防腐處理的工藝，該工藝包括預(yù)處理、預(yù)鍍和化學(xué)鍍?nèi)齻€(gè)過(guò)程，以該工藝能夠得到致密、均勻的Ni-P鍍層。
　　 (2)鎂鋰合金表面Ni-P鍍層與基體之間結(jié)合緊密，整個(gè)鍍層厚度約為20μm左右。EDX分析顯示，鍍層中P含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為13.564％，屬于高磷鍍層。
　　 (3)鍍層性能檢測(cè)結(jié)果表明：鍍層與基體結(jié)合力良好，在銼刀試驗(yàn)和劃線劃格試驗(yàn)過(guò)程中未出現(xiàn)剝離、翹皮、起皮、剝落等現(xiàn)象；鎂鋰合