基于進給伺服電流的銑削力預(yù)測模型研究.pdf

1、數(shù)控加工過程中，由于工件余量不均勻、材料硬度不等、刀具磨損變化等因素影響，一般選用保守的加工速度，機床應(yīng)有效能不能充分發(fā)揮。對加工過程中的切削力進行實時監(jiān)測并自適應(yīng)調(diào)節(jié)，是提高加工效率的重要途徑。
　　 切削力直接測量一般采用三維測力儀，這種方法受條件限制，只適用于實驗室研究，很難應(yīng)用于實際加工過程。因此，本文提出了基于進給伺服電機電流的銑削力間接測量方法，并從以下幾個方面進行了研究：
　　 通過對銑削加工過程中銑削力傳

2、遞和機電轉(zhuǎn)換過程分析，得出銑削力和進給伺服電流這兩個銑削過程的首尾參量之間存在聯(lián)系。對切削實驗中采集到的銑削力信號進行時域、頻域分析，提取銑削力信號特征值。分析進給伺服電流信號時域、頻域特性時，采用小波分析方法提取與銑削力頻率相同的電流信號，以此信號幅值的平均值作為進給伺服電流信號表征銑削力的特征值。
　　 針對進給伺服電流與銑削力的關(guān)系具有高度非線性的特點，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)BP算法，以進給電機電流信號的特征值、進給速度、主軸轉(zhuǎn)速為